Thread Content
Уважаемые коллеги, TSG21-2016, приложение А, P102: Определение простых сосудов под давлением (1) Сосуд под давлением представляет собой цилиндрическое тело с верхней крышкой и выпуклым колпаком (за исключением сферического колпака) или состоит из двух выпуклых колпаков; (2) Материалом основных элементов, подвергаемых давлению, таких как корпус, крышка и переходные трубы, является углеродистая сталь, аустенитная нержавеющая сталь или Q345R; (3) Рабочее давление составляет менее или равно 1,6 МПа; (4) Объем — менее или равно 1 кубическому метру ; ………… Я хотел бы спросить: почему в пункте (1) не упоминаются купольные колпаки? В чём заключается особенность купольных колпаков? Причина не найдена.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Шутунг 31.07.2020 в 19:09. Шлемообразная головка также называется сферической головкой без складок. При такой конструкции часть сферической головки соединяется напрямую с цилиндрической частью контейнера. Эта конструкция имеет простую структуру и удобна в производстве. Её часто используют в качестве промежуточной головки между двумя отдельными зонами, находящимися под давлением, внутри контейнера; также её можно использовать в качестве крышки. Угловые сварные швы в месте соединения крышки с цилиндром должны иметь структуру с полным проникновением сварного шва. В месте соединения сферической крышки с цилиндром радиус кривизны резко меняется, и поскольку у двух корпусов нет общей касательной, возникает поперечная сила, что приводит к значительным непрерывным напряжениям. Такие крышки обычно используются только в условиях низкого давления.
Т-образные соединения, соединяющие крышку с шаровидным корпусом и цилиндр, должны иметь конструкцию с полным проплавлением соединительных зон. 1 января 1993 года на нефтеперерабатывающем заводе в Цанчжоу произошел взрыв в резервуарах для переработки нефти и воскового масла, расположенных у второго катализаторного устройства... После инцидента было выявлено, что в 12,5% случаев на соединении между сферическим колпаком и цилиндрической частью имелись серьезные дефекты в сварных швах. В одном из участков длиной 500 мм произошло неполное сваривание; в соседнем участке длиной 350 мм в сварном шве застрял стальной прут диаметром 12 мм — рабочие выполнили работу небрежно. Из этого инцидента видно, что если не уделять внимания качеству сварных швов, это может привести к серьезной катастрофе. При проектировании необходимо выбрать подходящую форму канавки для Т-образного соединения, четко определить требования к сварке и неразрушающему контролю этого шва, чтобы обеспечить качество сварки. Для таких сварных швов обычно применяется 100%-ная детекция с помощью магнитного порошка; результаты проверки должны соответствовать стандарту JB/T4730.5 «Неразрушающее контролирование сосудов под давлением. Часть 4: Детекция с помощью магнитного порошка», при этом требуется соответствие уровню I.
В месте соединения сферического крышки с цилиндрическим корпусом возникают очень большие напряжения изгиба и поперечные силы (в совокупности называемые краевыми напряжениями). Эту проблему невозможно решить с помощью теории отсутствия момента. Уровень общих напряжений довольно высок, что делает такие конструкции относительно опасными. В то же время простые сосуды под давлением требуют менее строгих условий при производстве. По соображениям безопасности простые сосуды под давлением не учитываются в качестве подходящих вариантов.
Корончатый колпак не имеет избыточности, нагрузки на него сложные
Почему нельзя? Это предусмотрено техническими спецификациями, поэтому не стоит задавать этот вопрос. Если понимать это самостоятельно, то все ответы выше являются хорошими. К тому же такой тип крышки не является стандартным; простые сосуды под давлением — это сосуды с простой конструкцией, низкими параметрами и невысокими требованиями.