Thread Content
Оригинальный заголовок: Как совершенствовать технологию горячего оцинкования болтов (1) Недостаточная предварительная обработка перед горячим оцинкованием. На поверхности детали имеется оксидный слой, который мешает нормальному осаждению цинка. (2) Плохая проводимость. Потери тока в проводах приводят к тому, что количество тока, поступающего на поверхность изделия, слишком мало. (3) Высокое содержание углерода в заготовке. Высокоуглеродистая сталь, чугунные детали и т. п. также снижают потенциал выделения водорода; это ускоряет процесс выделения водорода на поверхности изделия, что приводит к снижению эффективности тока. (4) Детали слишком туго связаны. Во время гальванизации отдельные участки детали оказывались защищенными, в результате чего покрытие становилось слишком тонким. (5) Температура оцинковки слишком низкая. При низкой температуре гальванизации плотность тока, подаваемого в процессе, соответственно снижается, и скорость нанесения покрытия при термическом гальванизировании также неизбежно уменьшается. (6) В процессе оцинковки содержание гидроксида натрия слишком высоко. При высоком содержании гидроксида натрия эффективность тока при процессе термоцинкования снижается. (7) Содержание добавок при оцинковке низкое. Низкое содержание добавок снижает способность к диспергированию, из-за чего покрытие в некоторых местах становится слишком тонким. (8) При термоцинковании происходит недооценка площади детали, которая подлежит покрытию; в результате плотность тока, используемого при нанесении цинка, оказывается слишком низкой. (9) Метод подвешивания детали неправильный, необходимо скорректировать положение. (10) Чрезмерная коррозия детали. Снижение потенциала выделения водорода приводит к ускорению выделения водорода на поверхности заготовки, что снижает эффективность тока и, в свою очередь, влияет на скорость осаждения цинка. В раствор для кислотной обработки следует добавить соответствующее количество ингибиторов коррозии. Если на отдельных участках слой оксида слишком толстый, его необходимо сначала удалить механическим способом. В процессе кислотной обработки следует часто проводить проверки. (11) Пассивация анода. Уменьшение эффективной площади влияет на нормальное распределение тока. (12) Содержание гидроксида натрия низкое. При низком содержании гидроксида натрия плотность тока не может быть повышена, происходит пассивация анода. Во-вторых, несколько методов повышения качества болтов, покрытых горячим цинком: (1) Обычно используемые болты, покрытые горячим цинком: растворитель на поверхности винта находится в жидком состоянии; винт помещается непосредственно в раствор при температуре 600 градусов для покрытия горячим цинком. С помощью этого метода перед покрытием цинком необходимо удалить жир и кислоту с поверхности винтов; в идеале это должно происходить в условиях отсутствия свинца. Этот метод изначально не предназначен для болтов. (2) Болты партией: сначала проводится чистка внешней поверхности болтов от масла и кислоты, затем болты помещаются в резервуар с водой. Когда температура в печи для гальванизации становится подходящей, болты вынимаются из резервуара и подвергаются гальванизации. После этого они обрабатываются маслом и хромированием. Болты, покрытые горячим оцинкованием с использованием этого метода, имеют гораздо лучшее качество по сравнению с изделиями, полученными методом влажного оцинкования; к тому же эта технология более зрелая.