HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Проблема газов, образующихся под действием солнечных лучей в трубопроводах хранилищ класса А

2020-08-13View Original

Thread Content

Создается новый резервуарный комплекс класса А, в котором хранятся дихлорметан, пропилен и другие растворители с низкой температурой кипения. Эти растворители транспортируются по трубопроводам в цеха для использования; при этом необходимо контролировать объем поступающей жидкости. В летний период высокие температуры и воздействие солнечных лучей приводят к тому, что температура нержавеющих трубопроводов, установленных на открытых кронштейнах, достигает 50–60 градусов Цельсия. У трубопроводов имеются устройства для сброса давления; выходы для сброса соединены с резервуарами. В результате испарения давление в трубопроводах повышается, что приводит к возвращению жидкости обратно в резервуары. Не знаю, сталкивались ли вы с подобной ситуацией. Я беспокоюсь по двум причинам: во-первых, это вопрос измерения объема жидкости. Каково влияние таких условий работы на расходомеры массы? По крайней мере, в 60% участков трубопровода длиной более 100 метров газ проходит через расходомеры перед тем, как попасть в целевой резервуар. Можно ли измерить количество этой жидкости? Хотя полное конденсирование газа невозможно, все равно существует определенная погрешность. Во-вторых, существует множество проблем, связанных с VOCS; дихлорметан не может попадать в печь для сжигания, а метод сбора через конденсацию эффективен не является. Также требуется использование смол для адсорбции, что создает много проблем. Поэтому хотел бы спросить у всех, есть ли какие-нибудь хорошие способы решения этой проблемы
Reply #22020-08-13
Сделайте трубы изолированными, или постройте вдоль них навесы, чтобы защитить их от солнца
Reply #32020-08-13
Утепление труб снижает поглощение тепла
Reply #42020-08-14
Теплоизоляция не решает всех проблем. Кроме неё, существуют ли ещё какие-то меры?
Reply #52020-08-17
Встречались подобные ситуации; способ их решения приведен для справки: к концу трубопровода для вытягивания продукта добавляется линия обратного потока; обратный поток охлаждается с помощью теплообменника, в котором используется охлаждающая вода при температуре около 5°C. Таким образом, перед выгрузкой можно сначала осуществить рециркуляцию, чтобы избежать испарения материала в трубопроводах для выгрузки. Обычно процесс циркуляции материала в резервуаре осуществляется только через теплообменник, благодаря чему количество испаряющегося материала минимально ; Кроме того, летом такие материалы необходимо охлаждать, иначе с VOCS будет сложно справиться. Обычно следует контролировать температуру в резервуаре и разработать правила для циклического охлаждения в зависимости от температуры внутри резервуара.
Reply #62020-08-19
Достаточно обеспечить теплоизоляцию всей трубопроводной системы, включая насосы, ведь для материалов в резервуарах уже приняты меры глубокого охлаждения
Reply #72020-08-24
У дихлорметана очень низкая температура кипения, поэтому трубопроводы и оборудование должны быть изолированы

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.