Прошу у вас разъяснений относительно различий в сферах применения методов сварки для обеспечения прочности теплообменников: сварка с последующим растяжением и сварка с одновременным обеспечением прочности и герметичности
Thread Content
Как сказано в заголовке, в стандарте GB151 указано, что метод сварки под давлением применяется только при вибрационных или циклических нагрузках； При наличии склонности к коррозии в зазорах, а также при использовании композитных перегородок, хотел бы узнать у вас: в чем заключаются преимущества и недостатки методов сварки с последующим расширением и сварки с последующей герметизацией? Каковы различия в сферах применения этих методов? В нашей компании, с экономической точки зрения, обычно используется метод соединения с применением высокого давления + наклеивание; P
Герметичный сварной шов — не гарантирует прочности, только предотвращает утечки； Крепкий сварной соединение — предотвращает утечки и обеспечивает прочность на растяжение ； Наклеивание для заполнения зазора — устраняет только зазор, не выдерживает силы растяжения ； Напряженное расширение — устраняет зазоры и обеспечивает прочность соединения при расширении.
Я примерно знаю эту теорию, можете объяснить конкретные сферы применения? Спасибо!