Проблемы с соединениями при сварке высоконапорных резервуаров?
Thread Content
Почему для сварных соединений високонапорных резервуаров классов A, B, D часто используется U-образный наклон?
Если толщина сварного соединения велика, ширина внешней части V-образной наклонки слишком велика, что приводит к большому объему сварки.
Один из принципов проектирования швов: максимально сократить количество сварочного наполнителя.
Не из-за высокого давления, а из-за толщины.
Уважаемый друг, обработка U-образных наклонов представляет собой сложную задачу, особенно в случае наклонов типа D. Как же вы справляетесь с этой задачей в своей компании?
Можно также использовать двойной V-образный наклон, в зависимости от возможностей обработки и оборудования
Какая от этого польза? ？ ？ ？
Использование U-образного наклона у толстых листов позволяет сократить количество металла-заполнителя (раньше говорили о соотношении металла-заполнителя к основному материалу), а также уменьшить объем работ по сварке； Снижение напряжений и деформаций, возникающих в результате сварки. Для обработки U-образного наклона используются такие методы, как фрезеровка краев, токарная обработка и сверление.
Вы можете попробовать нарисовать криволинейный наклон, чтобы посмотреть, насколько широким является этот наклон……
Этот метод довольно нагляден: крупные производители контейнеров используют его для изготовления контейнеров с толстыми стенками, а также при сварке в узких зонах
Для соединения толстых пластин чаще используется сварка с узким зазором, верно?
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем wanlirn 4.09.2023 в 09:16: обработка с помощью ЧПУ. Если нет, то шлифуют вручную. Раньше, когда у нас не было числового программного управления, использовали шлифовальные головки для ручной обработки. У сосудов с толстыми стенками и трубопроводных соединений большого диаметра в основном используются кованые фланцы; объем работ при их установке также невелик
Выбор формы шва на чертежах представляет собой лишь рекомендацию; на практике следует руководствоваться требованиями процедур оценки процесса сварки, установленных производителем. Для высоконапряженного оборудования обычно используется сталь толстого слоя. При одностороннем шве объем сварки бывает слишком велик; использование U-образного шва позволяет значительно сократить объем сварки