Описание марок нержавеющей стали — 303

Thread Content

Улучшение характеристик резки и износостойкости нержавеющей стали 303 обусловлено добавлением серы; однако сера также снижает коррозионную стойкость стали 303, делая её худшей по сравнению со сталью 304. Как и другие аустенитные нержавеющие стали, сталь 303 обладает отличной прочностью на изгиб, хотя сера слегка снижает её прочность. В 303Se (UNS S30323) вместо серы используется селен; по сравнению с 303 улучшаются свойства при холодной и горячей формовке, поверхность после обработки станком становится более гладкой, а скорость обработки незначительно снижается. Стойкость к коррозии: обладает хорошей стойкостью в условиях умеренной коррозийной среды, однако из-за наличия серы её стойкость значительно ниже, чем у нержавеющей стали 304. Сульфидные включения служат точками начала пунктирной коррозии. Нержавеющая сталь 303 не следует использовать в морской среде или подобных условиях, поскольку они приводят к быстрому пунктирному коррозионному разрушению. Поскольку вставки сульфидов в 303 расположены преимущественно вдоль направления прокатки, снижение коррозионной стойкости в поперечном сечении происходит особенно заметно. Как и другие распространенные аустенитные нержавеющие стали, 303 подвержен коррозионному разрушению под действием напряжений в среде хлоридов при температуре выше примерно 50°C. Изображение. Хорошие термостойкие свойства. Отличные антиоксидантные свойства: при периодическом использовании температура может достигать 760°C, а при непрерывном использовании — 870°C. У 303 обычно высокое содержание углерода, поэтому легко происходит сенсибилизация, что может привести к межкристаллической коррозии. Из-за выделения карбидов обычно не рекомендуется непрерывное использование в диапазоне температур от 425 до 860 °C. Помимо снижения стойкости к коррозии, сера, добавленная в сталь 303, также приводит к ухудшению свариваемости и формовки (по сравнению со сталью класса 304). 303 не подходит для изгибов с малым радиусом. Компромиссным решением может стать использование марки 304 Ugima с улучшенными свойствами резания — хотя её свойства обработки на машине хуже, чем у 303, у неё лучшие свойства формовки, отличные свойства свариваемости и значительно повышенная коррозионная стойкость. Термообработка: растворение примесей (отжиг) – нагревание до 1010–1120°C с последующим быстрым охлаждением. Этот сплав нельзя затвердеть путем термообработки. Сварка обычно не рекомендуется, но если это неизбежно, следует использовать электроды 308L или 309. Швы должны проходить антикоррозионную обработку для достижения наилучшей стойкости к коррозии, однако даже это приводит к снижению механических свойств и стойкости к коррозии. Обработка под давлением: многие изделия в форме стержней изготавливаются из сплава марки 303, обладающего улучшенными свойствами для обработки под давлением; его свойства превосходят свойства стандартного сплава 303. Скорость обработки очень высока, а износ инструментов минимален. Если требуется чрезвычайно высокая скорость обработки, можно использовать специальные марки, такие как Ugima 303UX. Помимо обычного высокого содержания серы и использования технологий плавки стали, улучшающих свойства при резке, в нем также присутствует медь, которая снижает степень затвердевания материала в процессе обработки. Типичные области применения: гайки и болты, втулки, валы, компоненты электрических выключателей, зубчатые колеса. Как правило, этот сплав можно использовать для изготовления тех деталей, которые требуют интенсивной обработки, а также в тех случаях, когда необходимы коррозионная стойкость и хорошие эксплуатационные свойства материала 303.