Thread Content
Обзор предохранительных клапанов. Предохранительные клапаны представляют собой особый раздел среди клапанов. Их особенность заключается в том, что они не выполняют лишь функцию открытия и закрытия, как другие клапаны; более важно то, что они служат для обеспечения безопасности оборудования. Спусковой клапан находится в закрытом состоянии, когда его заслонка находится под действием внешних сил. Когда давление среды в оборудовании или трубопроводе превышает установленное значение, этот специальный клапан позволяет сбрасывать среду наружу, тем самым предотвращая превышение давления в трубопроводах или оборудовании. Предохранительный клапан относится к категории автоматических клапанов и используется преимущественно на котлах, сосудах под давлением и трубопроводах для контроля давления, чтобы оно не превышало установленных значений. Он играет важную роль в обеспечении безопасности людей и надежной работы оборудования. Предохранительный клапан должен пройти испытание под давлением перед использованием. С быстрым развитием экономики нашей страны становится всё больше проектов, связанных с использованием оборудования для управления давлением. Учитывая необходимость сброса давления в оборудовании, предохранительный клапан играет чрезвычайно важную роль в его защите. По состоянию на 2013 год количество производителей и торговцев предохранительными клапанами превысило 700 компаний; ежедневно поступало более 200 запросов на покупку. Рынок предохранительных клапанов активно развивается. Регулирующие клапаны находят широкое применение в таких устройствах, как паровые котлы, автомобильные цистерны и железнодорожные вагоны для транспортировки сжиженного нефтяного газа, скважины для добычи нефти, высоконапорные обходные каналы в установках для производства электроэнергии из пара, трубопроводы под давлением, сосуды под давлением и т. д. Классы предохранительных клапанов. Диаметр предохранительных клапанов обычно не велик; наиболее часто используемые имеют диаметр от DN15 мм до DN80 мм. Клапаны с диаметром более 150 мм обычно относятся к категории предохранительных клапанов большого диаметра. Спусковые клапаны делятся на полностью открывающиеся спусковые клапаны и частично открывающиеся спусковые клапаны. В зависимости от общей конструкции и способа нагрузки предохранительные клапаны делятся на четыре типа: с грузовым механизмом, рычажного типа, пружинного типа и пилотного типа. В зависимости от способа соединения с трубопроводом их можно разделить на резьбовые предохранительные клапаны и клапаны с фланцем. При высокой температуре работы и не слишком высоком давлении более подходящим вариантом является рычажный механизм ; Для высоковольтного оборудования рекомендуется использовать пружинные варианты ; Обычно используется пружинный предохранительный клапан. Способ установки: в рамках настройки всей системы оборудования при первом открытии предохранительного клапана его седло часто повреждается из-за наличия в системе грязи и мусора. Чтобы предотвратить попадание посторонних примесей в предохранительный клапан, весь систему необходимо тщательно промыть перед его установкой. Предохранительный клапан следует устанавливать в месте, где не может скапливаться грязь, ржавчина и осколки. В применении пара важно также снизить вероятность утечек путем установки предохранительных клапанов; при этом установка клапанов должна обеспечивать отсутствие скопления конденсата выше положения клапанных заслонок. Как показано на рисунке, это можно сделать, установив предохранительный клапан над паропроводом. Когда предохранительный клапан правильно установлен над паропроводом, входной трубопровод клапана может выполнять функцию самовыпуска воды. Регулятор температуры должен устанавливаться на верхней или боковой части водонагревателя. Важные моменты при установке: (1) Новый регулятор температуры должен сопровождаться сертификатом качества. Перед установкой его необходимо проверить, опечатать пломбой и выдать сертификат о его калибровке. (2) Предохранительный клапан должен устанавливаться вертикально, на уровне газовой фазы в резервуаре или трубопроводе. (3) На выходе предохранительного клапана не должно быть никаких препятствий, чтобы избежать обратного давления. Если устанавливается выпускная труба, её внутренний диаметр должен быть больше, чем диаметр выхода предохранительного клапана. Необходимо также обеспечить защиту выхода предохранительного клапана от замерзания. В контейнерах, в которых хранятся легковоспламеняющиеся или токсичные вещества, выпускная труба должна вести прямо на безопасное место на улице или к устройствам для их надлежащей обработки. На выпускной трубе не допускается установка никаких клапанов. (4) Между аппаратурой, работающей под давлением, и предохранительным клапаном не допускается установка никаких клапанов. В контейнерах, в которых хранятся легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, токсичные или вязкие жидкости, для удобства замены и очистки можно устанавливать обратные клапаны. Однако их конструкция и размеры должны не мешать нормальной работе предохранительного клапана. Во время нормальной эксплуатации запорный клапан должен быть полностью открыт и опечатан свинцовой печатью. (5) Для сосудов под давлением, в которых находятся легковоспламеняющиеся, взрывоопасные или токсичные среды, у устройств безопасности, предназначенных для сброса содержимого сосуда, должны быть обеспечены соответствующие защитные устройства и системы для его восстановления. Установка рычажного предохранительного клапана должна осуществляться в вертикальном положении. Предохранительные клапаны с пружиной также лучше устанавливать вертикально, чтобы это не влияло на их работу. При монтаже также необходимо обращать внимание на согласованность деталей, их коаксиальность, а также на то, чтобы нагрузка распределялась равномерно между всеми болтами. Площадь поперечного сечения соединительной трубки между предохранительным клапаном и котлом или резервуаром под давлением не должна быть меньше площади поперечного сечения самого предохранительного клапана. Все предохранительные клапаны устанавливаются на одной трубе; площадь поперечного сечения этой трубы должна быть не менее 1,25 раза больше суммы площадей поперечных сечений всех предохранительных клапанов. Сборник опыта установки (1): Когда в контейнере находятся материалы в газо-жидкостной фазе, предохранительный клапан должен быть установлен в газовой фазе. (2) При использовании предохранительного клапана для сброса горючих жидкостей его выход должен быть соединен с резервуаром для хранения в случае аварии. Когда сбрасываемый материал является горючим при высоких температурах, контейнер для его хранения должен быть оснащен соответствующими защитными устройствами. (3) Обычные предохранительные клапаны могут сбрасывать давление непосредственно на месте. Место сброса должно находиться на высоте не менее 1 метра над уровнем оператора, а также не должно располагаться в радиусе 15 метров от источников открытого огня, источников искр и оборудования, работающего при высоких температурах. Вентиляционные отверстия предохранительных клапанов внутреннего оборудования и резервуаров должны выходить на крышу и находиться на высоте не менее 2 метров над ней. (4) Если на входе в предохранительный клапан имеется запорный клапан, он должен находиться в положении открытого и быть опечатан свинцовой пломбой для предотвращения ошибок. (5) Площадь поперечного сечения соединительных труб и элементов, соединяющих предохранительный клапан с котлом или сосудом под давлением, не должна быть меньше площади поперечного сечения входа предохранительного клапана ; Если несколько предохранительных клапанов используют общую входную трубу, то площадь поперечного сечения этой трубы должна быть не меньше суммы площадей поперечных сечений входов предохранительных клапанов. (6) Между предохранительным клапаном и котельным бойлером, а также между ними и соединительными емкостями обычно не допускается установка запорных клапанов или труб для отбора пара. Между предохранительным клапаном и сосудом под давлением обычно не рекомендуется устанавливать запорные клапаны или другие выходные трубопроводы. Для резервуаров, в которых находятся средства чрезвычайно высокой токсичности, с высокой или средней степенью опасности, легковоспламеняющиеся, коррозионные, липкие средства или ценные средства, установка запорного клапана между предохранительным клапаном и резервуаром допускается только с разрешения технического руководителя, ответственного за резервуары, и при наличии надежных мер предосторожности. Во время нормальной эксплуатации сосудов под давлением запорный клапан должен оставаться полностью открытым, с помощью печати или замка. Конструкция и диаметр затвора не должны мешать безопасному сбросу давления с помощью предохранительного клапана. (7) Пружинные предохранительные клапаны с резьбовым соединением должны подключаться к коротким трубам с резьбой, а эти короткие трубы — к корпусу и коллектору путем сварки. (8) У предохранительного клапана обязательно должен быть выпускной трубопровод. В выпускных трубах следует по возможности избегать изгибов и резких поворотов, чтобы снизить сопротивление. Выходная труба должна вести в безопасное место и иметь достаточную площадь поперечного сечения для обеспечения свободного оттока пара. У предохранительных клапанов, способных взаимодействовать и вызывать химическую реакцию, нельзя использовать общую выпускную трубу. Когда предохранительный клапан устанавливается на оборудовании, в котором присутствуют коррозионные или горючие газы, при сбросе давления необходимо также принимать меры по защите от коррозии и возгорания ; Когда в устройстве, оснащенном предохранительным клапаном, находится токсичная среда, а плотность паров этой среды превышает плотность воздуха, среда и пары, выходящие через предохранительный клапан, должны поступать в закрытую систему, откуда затем могут быть возвращены для использования в производственных целях. (9) Труба сброса предохранительного клапана должна быть закреплена, чтобы избежать чрезмерных дополнительных нагрузок на клапан или возникновения вибраций. (10) У предохранительных клапанов, установленных на открытом воздухе, должны быть приняты надежные меры для предотвращения замерзания влаги, содержащейся в среде, находящейся внутри клапана, при температуре ниже 0°C, что может повлиять на его функционирование. (11) Когда температура кристаллизации среды в предохранительном клапане превышает минимальную температуру окружающей среды, в клапане должен быть установлен теплоизоляционный кожух, а также система подачи пара для теплоизоляции, чтобы предотвратить кристаллизацию среды и её засорение внутри клапана, что может повлиять на его нормальную работу. Трубопроводы входа и выхода у предохранительного клапана также должны быть сконструированы с изоляционными оболочками для пара или с дополнительными трубами для подачи теплого пара, чтобы предотвратить кристаллизацию среды и засорение трубопроводов. (12) У предохранительного клапана должны быть устройства, предотвращающие самопроизвольное движение груза, а также направляющие элементы, не позволяющие рычагу смещаться. У пружинных предохранительных клапанов должны быть ручки для подъема, а также устройства, препятствующие произвольной настройке винтов. (13) Его следует устанавливать вертикально в самой высокой точке котла или сборного корпуса. Между предохранительным клапаном и котловой коробкой или сборником не допускается установка выходных труб и клапанов для отбора пара. (14) Для котлов с номинальным давлением пара, не превышающим 3,82 МПа, диаметр горлышка предохранительного клапана должен быть не меньше 25 мм ; Для котлов с номинальным давлением пара, превышающим 3,82 МПа, диаметр выпускного клапана должен быть не менее 20 мм. (15) Регулятор давления в резервуарах под давлением желательно устанавливать непосредственно в самой верхней части корпуса резервуара. Предохранительный клапан резервуара для сжиженных газов должен быть установлен в газовой фазе. Как правило, для соединения с резервуаром используется короткий трубопровод; в этом случае диаметр такого трубопровода должен быть не меньше диаметра клапана предохранителя. (16) У котлов с номинальной мощностью испарения более 0,5 т/ч должно быть установлено не менее двух предохранительных клапанов ; Котлы с номинальной мощностью испарения, равной или меньшей 0,5 т/ч, должны быть оснащены по меньшей мере одним предохранительным клапаном. На выходе из фракционного котла для экономии угля, а также на выходе из парового перегревателя обязательно должны быть установлены предохранительные клапаны. (17) На выходе предохранительного клапана не должно быть никаких препятствий, чтобы избежать обратного давления. Если устанавливается выпускная труба, её внутренний диаметр должен быть больше, чем диаметр выхода предохранительного клапана. Необходимо также обеспечить защиту выхода предохранительного клапана от замерзания. В контейнерах, в которых хранятся легковоспламеняющиеся или токсичные вещества, выпускная труба должна вести на безопасное место наружу или к устройствам для их надлежащей обработки. На выпускной трубе не допускается установка никаких клапанов. Сборник рекомендаций по техническому обслуживанию предохранительных клапанов: усилить ежедневное обслуживание и уход, поддерживать чистоту, предотвращать коррозию, а также засорение из-за масла и грязи ; Регулярно проверяйте свинцовые печати, чтобы предотвратить случайное смещение груза у рычажного предохранительного клапана или поворот регулировочных винтов у пружинного предохранительного клапана. Чтобы предотвратить прилипание клапана к седлу, в зависимости от условий эксплуатации оборудования, устанавливается регулярная процедура ручного сброса давления. Например, у безопасных клапанов паровых котлов необходимо ежедневно проводить ручной сброс давления; при этом давление сброса должно быть не менее 80% от максимально допустимого рабочего давления ; При обнаружении утечки необходимо незамедлительно провести ремонт или замену компонентов. Категорически запрещается использовать методы увеличения нагрузки (например, смещение груза на рычажном предохранительном клапане или чрезмерное затягивание регулировочных винтов на пружинном предохранительном клапане) для устранения утечки. Предохранительный клапан должен проходить периодическую проверку не реже одного раза в год. Содержание проверки включает динамическую проверку и демонтажную проверку. Этапы динамической проверки включают сборку, повышение давления (до рабочего уровня), поддержание давления (в течение 3–5 минут не должно быть утечек), момент повышения давления (действие происходит сразу при достижении заданного давления), снижение давления и возвращение в исходное положение, а также повторное поддержание давления (после возвращения в исходное положение давление должно сохраняться на рабочем уровне в течение 3 минут без утечек).