Thread Content
Выбор предохранительного клапана. Класс давления. Рабочее давление предохранительного клапана имеет совершенно иное значение, чем номинальное давление и рабочее давление пружины. Регулировка рабочего давления предохранительного клапана осуществляется путем изменения степени предварительного сжатия пружины; различные характеристики предохранительного клапана также контролируются пружиной. Каждая пружина может работать только в определенном диапазоне заданного давления. При превышении этого диапазона необходимо заменить пружину на пружину соответствующего уровня давления. При замене пружины также следует соблюдать предел давления, указанный на жесткой маркировке седла клапана. Если на боковой стороне седла клапана указано значение 1,6 МПа, то замена пружины с уровнем давления выше 1,6 МПа не допускается. Выбор и установка. При выборе предохранительного клапана необходимо учитывать не только свойства используемой среды, температуру и давление работы, но также такие факторы, как технологичность материала и его экономическая целесообразность, чтобы выбрать предохранительный клапан подходящей конструкции. Например, предохранительные клапаны моделей A48Y, A27W, A28H с гаечным ключом подходят для пара и воздуха ； Запорные предохранительные клапаны моделей A41H и A42Y чаще всего используются в устройствах, работающих с жидкостями. Для легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных жидкостей и газов следует использовать предохранительные клапаны с высокой степенью герметичности. Например, для природного газа, сжиженного нефтяного газа и хлора следует использовать предохранительные клапаны типов A42F и A21F. Когда температура работы закрытых предохранительных клапанов превышает 300°C, а температура работы открытых предохранительных клапанов — 350°C, следует использовать предохранительные клапаны с радиатором охлаждения. При действии дополнительного обратного давления, при котором его изменение превышает установленное значение на 10%, а среда является коррозионной, следует использовать предохранительный клапан с волновой трубкой. Установка предохранительного клапана (1) Предохранительный клапан должен устанавливаться вертикально на верхней части котла, то есть на верхней части котельного бака, на главных трубопроводах перегретого пара, в резервуарах под давлением, а также в тех частях оборудования, которые наиболее чувствительны к изменениям давления. (2) Когда источник давления в защищаемой системе представляет собой устройство с пульсацией (например, компрессор воздуха), и верхняя граница этих пульсаций сильно близка к значению давления, при котором открывается предохранительный клапан, то последний должен быть установлен на подходящем расстоянии от источника давления или устройства для его стабилизации, чтобы избежать ненормальных срабатываний предохранительного клапана. (3) Предохранительный клапан должен быть установлен в месте, удобном для демонтажа, регулярного технического обслуживания и калибровки; выходное отверстие должно вести в безопасное место. Техническое обслуживание и проверка. Визуальный осмотр: необходимо проверить, находятся ли в надлежащем состоянии маркировка клапана, указывающая информацию о его производителе, а также номер разрешения на производство; также необходимо проверить, нет ли ржавчины или порчи на корпусе клапана и пружинах, а также отсутствуют ли какие-либо детали ； Есть ли проблемы, такие как механические повреждения? Разборка и ремонт (на примере предохранительного клапана с пружиной и гаечным ключом). (1) Ослабьте винты, фиксирующие защитный кожух, затем снимите штифт, поперечину и защитный кожух. (2) Снимите гайку подъема с штока клапана. (3) Ослабьте зажимную гайку и регулировочный стержень регулировочного винта, чтобы снять предварительное натяжение пружины. (4) Открутите гайки, соединяющие крышку клапана с корпусом клапана, затем извлеките крышку клапана, шток клапана, пружины и всю сборку вместе с ними. После этого извлеките направляющую втулку и створку клапана. (5) В случае, когда элемент клапана полностью открывающегося предохранительного клапана ржавеет внутри возвратной пластины, его можно извлечь с помощью средств для удаления ржавчины, смазки, обработки при температуре или с использованием ударов; при этом необходимо избегать ударов по уплотнительной поверхности. (6) Проводится шлифовка клапанных элементов (тела клапана) и седел клапанов. Очень важно, чтобы поверхности, обеспечивающие герметичность, были отшлифованы с высокой точностью. Путем первоначальной, средней и финальной шлифовки этих поверхностей достигается состояние, близкое к зеркальному, что соответствует требованиям к герметичности. Калибровка предохранительного клапана (1) В качестве среды для калибровки предохранительного клапана обычно используется воздух или азот. При проверке предохранительного клапана его фиксируют в автоматическом зажимном приспособлении, затем постепенно повышают давление на входе в клапан с целью регулировки установленного давления. Как только давление достигает 90% от установленного значения, скорость его повышения не должна превышать 0,01 МПа/с. Когда слышен непрерывный и стабильный поток тестовой среды, давление на входе в клапан считается установленным для данного клапана. Обычно испытания на установление давления проводятся не менее 3 раз. (2) После правильной настройки рабочего давления предохранительного клапана необходимо снизить давление и отрегулировать давление на входе в предохранительный клапан. Когда установленное давление меньше или равно 0,3 МПа, давление в уплотнении должно быть на 0,03 МПа ниже установленного давления ； Когда установленное давление превышает 0,3 Мпа, давление в уплотнении составляет 90% от установленного давления ； Данные о заданном давлении и давлении при тестировании герметичности должны незамедлительно вноситься в журнал проверок. (3) У предохранительных клапанов всегда существует определенная погрешность в установленном давлении, но если оно соответствует требованиям к использованию и допустимой погрешности, то фактическое давление открытия такого предохранительного клапана считается его установленным давлением. Когда установленное давление меньше или равно 0,5 Мпа, допустимая погрешность между фактическим значением и требуемым значением составляет ±0,014 Мпа ； Когда установленное давление превышает 0,5 МПа, допускаемая погрешность составляет ±3% от установленного давления. (4) Когда на входе предохранительного клапана создается давление, соответствующее установленному значению, выходное отверстие должно быть направлено в противоположную сторону от человека, осуществляющего проверку. Голова этого человека должна находиться подальше от верхней части предохранительного клапана, чтобы избежать возможных травм. Несколько проблем: (1) Недостаточное осознание важности предохранительных клапанов со стороны организаций, использующих их, а также ненадлежащий уход за ними приводят к тому, что в определенных условиях предохранительные клапаны сильно ржавеют и перестают функционировать ； В выпускном отверстии предохранительного клапана появляются гнезда птиц, мертвые крысы, насекомые и т. п. (2) При транспортировке предохранительного клапана его неправильно размещали в единице, использующей его, из-за чего возникали удары. Это приводило к смещению штока и элемента управления клапана, в результате чего менялось значение заданного давления клапана, что вызывало неточность давления в процессе эксплуатации. (3) При установке предохранительного клапана сотрудники, выполняющие монтаж, могут допустить ошибки, в результате чего изменяется заданный давление клапана, а иногда происходит утечка. Например, при установке изоляционная лента может попасть в входное отверстие клапана, или в трубопровод могут попасть посторонние частицы, которые вместе с потоком жидкости попадают в камеру клапана и остаются на его уплотнительной поверхности. Это препятствует полному закрытию уплотнительной поверхности и приводит к утечке. (4) При выпуске из завода у предохранительных клапанов может быть неверный уровень давления. Например, у одного предохранительного клапана уровень давления должен составлять 0,3–0,7 МПа, но при калибровке оказывается, что минимальное значение можно установить только на уровне 0,4 МПа, а максимальное — только на уровне 0,6 МПа. (5) Некоторые производители, стремясь снизить производственные затраты, заменяют направляющие втулки, диски для поглощения отдачи, стержни клапанов и другие компоненты, которые должны изготавливаться из нержавеющих материалов, более дешевыми, но легко ржавеющими материалами, в результате чего детали предохранительных клапанов ржавеют. Например, в предохранительных клапанах модели A27W-10T регулировочный винт, замок-гайка и материал штока должны быть из меди, однако некоторые производители используют вместо этого сплавы или железо, что сокращает срок службы.