Различия между горячей прокаткой стальных листов и отжигом
Thread Content
RT, помогите решить проблему: я только начинаю изучать проектирование контейнеров
Цель отжига — улучшение структуры металла: в сплаве, пройденном отжигом, слои перлита имеют более мелкую структуру, а кристаллы феррита также меньше по размеру. Благодаря этому повышается прочность и твердость материала.
Значит, обычные листы производятся путем термообжима?
Это зависит от технических стандартов, оборудования и процессов на различных сталелитейных заводах, а также от требований проектных организаций. Вушань Стил Стил Панглунг
В стандарте GB150 указано, что это зависит от толщины: 30, 50
Как правило, используется горячекатаная сталь. Сталь, пройдшая процедуру отжига и имеющая те же характеристики, стоит на 7–8 сотен юаней дороже за тонну по сравнению с горячекатаной сталью. Использование стали, пройдшей отжиг, обусловлено в основном толщиной листа и свойствами используемой среды; более подробно см. стандарты GB150 и HG20581.
Каково влияние отжига и горячей прокатки на сам материал? В процессе горячей прокатки исключается та часть, которая касается процедуры зажима; рассматривается только аспект «тепла» во время горячей прокатки: что это за вид тепла и как осуществляется охлаждение? В чем разница с термическими свойствами отжига? О термообработке при нормальной закалке почти все знают, поэтому повторять не стану. Надеюсь, кто-нибудь из экспертов из сталелитейных заводов сможет дать рекомендации.
Горячая прокатка — это в основном процесс нормализации с использованием остаточного тепла после прокатки. С материалами, для которых требования к производительности не высоки, можно поступить так.
Чаще смотрите стандарты — чем больше, тем лучше разберётесь! Если вы считаете, что у горячекатаных листов могут быть такие проблемы, как слоистость и крупные зерна, тогда следует выбрать листы, подвергнутые отжигу
Для сред с серосодержащим природным газом обычно требуется использование пластин из материала, подвергнутого отжигу
Горячая прокатка и отжиг – это два вида состояний материала при поставке. Кроме того, в стандарте GB150 указано, что для листов Q345R, используемых при изготовлении корпусов с толщиной более 36； Материалы Q245R и Q345R, применяемые для изготовления деталей, подвергаемых давлению, таких как трубчатые пластины, фланцы, плоские крышки и т. п., при толщине более 50 мм, поставляются и используются в оцинкованном состоянии