Thread Content
Типы и применение ребойлеров Комбинация ребойлеров и ректификационных колонн является распространенным комбинированным технологическим устройством на нефтехимических предприятиях. Ребойлер установлен в нижней части ректификационной башни. Жидкость в нижней части башни (все еще неподвижная) нагревается ребойлером, в результате чего она частично испаряется и превращается в восходящий пар, обеспечивая необходимое тепло для секции ректификации, секции отпарки и тарелки для двухфазного тепломассообмена пар-жидкость. Вертикальный термосифонный ребойлер Вертикальный термосифонный ребойлер использует разницу плотностей между однофазной дистилляционной жидкостью в нижней части колонны и парожидкостной смесью в теплообменной трубке теплообменника для формирования циркуляционной движущей силы, образующей циклический цикл технологического потока между нижней частью ректификационной колонны и ребойлером. Сами вертикальные и горизонтальные термосифонные ребойлеры не имеют пространства разделения газа и жидкости и буферной зоны, которые обеспечивает колонный реактор. Этот ребойлер имеет характеристики: 1. Круговая движущая сила: Разность плотностей котловой жидкости и газожидкостной смеси в трубке теплообменника ； 2. Компактная конструкция, небольшая занимаемая площадь и высокий коэффициент теплопередачи. ； 3. Сторона корпуса не подлежит механической очистке и не подходит для высоковязких или грязных теплоносителей. ； 4. Башенный котел имеет пространство для разделения газа и жидкости и буферную зону. ； 5. Оборудование установлено непосредственно рядом с башней. Поскольку трубопроводная система проста, стоимость оборудования невелика. недостаток: Длина трубки обычно ограничивается высотой юбки башни и площадью теплопередачи. Его сложно ремонтировать и чистить, нельзя использовать в системах с возможностью перелива и внезапной пульсации. Когда температура кипения повышается, скорость появления пара будет ниже. Горизонтальный термосифонный ребойлер: Теплоноситель течет в трубе, и проход трубы может быть однопроцессным или многопроцессным. Сырье подается в ребойлер из сливного стакана в нижней части башни. Жидкость кипит и испаряется со стороны оболочки, образуя парожидкостную смесь меньшей плотности. Из-за разницы плотностей жидкости в подающей и нагнетательной трубе создается статическая разница давлений, которая становится движущей силой естественной циркуляции жидкости. Этот ребойлер имеет характеристики: 1. Круговая движущая сила: Разность плотностей котловой жидкости и газожидкостной смеси в трубке теплообменника. 2. Он занимает большую площадь, имеет средний коэффициент теплопередачи, прост в обслуживании и чистке. 3. Башенный котел имеет пространство для разделения газа и жидкости и буферную зону. 4. Он имеет более высокую скорость циркуляции, следовательно, более высокую скорость потока и меньшую сухость на выходе, что предотвращает накопление компонентов с высокой температурой кипения и снижает скорость образования накипи. 5. Горизонтальный ребойлер: Технологический поток измеряется со стороны корпуса, коэффициент теплопередачи от среднего до высокого, капиталовложения умеренные, площадь большая, высота юбки низкая, а скорость испарения составляет 3–35%. недостаток: Чтобы добиться хорошего распределения жидкости, обычно используют несколько труб, что усложняет трубопроводную систему и увеличивает стоимость оборудования. Ребойлер с принудительной циркуляцией: Ребойлер с принудительной циркуляцией использует механическую мощность насоса для циркуляции жидкости. В большинстве систем обычно подходят внешние пучки кипящих трубок. Как правило, убедитесь, что скорость испарения составляет менее 1% и что жидкость полностью вспыхивает после прохождения через клапан на выпускной трубе. Кроме того, скорость циркуляции контролируется насосом, поэтому необходимо учитывать стоимость потребляемой мощности насоса. Скорость циркуляции можно оптимизировать и рассчитать на основе объема циркуляции жидкости, первоначальных инвестиций и эксплуатационных затрат. Подходит для высоковязких, термочувствительных материалов, твердых суспензий и систем с высоким сопротивлением с длинными участками явного нагрева и низким коэффициентом испарения. Ребойлеры с принудительным потоком лучше всего использовать с сильно загрязненными и чрезвычайно вязкими жидкостями. Чайник-ребойлер: Котел-ребойлер состоит из корпуса с пространством газожидкостного разделения и извлекаемого пучка труб. На конце пучка труб имеется переливная перегородка, обеспечивающая эффективное погружение пучка труб в жидкость. Пространство за пределами переливной перегородки служит буферной зоной для сбрасываемой жидкости. Коэффициент заполнения жидкостью в ребойлере составляет 80 % для систем, не склонных к пенообразованию, и не превышает 65 % для систем, склонных к пенообразованию. Функции: Он не чувствителен к параметрам гидромеханики, обладает высокой надежностью, может работать в условиях высокого вакуума, прост в обслуживании и чистке. недостаток: Коэффициент теплопередачи мал, объем корпуса велик, площадь помещения велика, а стоимость высока. Негазированная жидкость башни остается в секции нагрева в течение длительного времени и склонна к образованию накипи. Встроенный ребойлер: Особенностью встроенного ребойлера является то, что пучок труб вводится непосредственно в кубовый бассейн жидкости ректификационной колонны. Другие такие же, как у ребойлера чайника, и его преимущества такие же, как у ребойлера чайника. Функции: Встроенный ребойлер образуется путем размещения пучка труб ребойлера непосредственно в башенном котле, что исключает необходимость в кожухе и соединительных трубах. Его конструкция проста, а стоимость ниже, чем у ребойлера котлового типа. недостаток: Поскольку это встроенная башня, длина пучка труб ограничена диаметром ректификационной башни, поэтому размер ограничен. Объем пространства башенного котла ограничен, площадь теплопередачи не может быть слишком большой, а эффект теплопередачи недостаточно идеален. Требования к использованию ребойлеров (1) Ребойлер должен быть расположен как можно ближе к корпусу башни, и даже сопло ребойлера может быть напрямую соединено с соплом башни. Если ребойлер напрямую подключен к башне, и между двумя портами труб на схеме ПИД имеется интерфейс прибора, интерфейс прибора должен позволять переключить оборудование на любой из подключенных портов труб. (2) В башне с двойными ребойлерами ребойлеры должны быть расположены симметрично. (3) Расстояние между центром трубы паровой фазы, соединяющей нижнюю часть башни и ребойлер, и трубной пластиной ребойлера не должно быть слишком большим, чтобы избежать плохого теплового сифонного эффекта и влияния на эффективность ребойлера. (4) Положение опоры ребойлера должно определяться следующим образом: смещение вверх соединительных труб ребойлера и башни должно быть одинаковым. После определения положения опоры специалисту по оборудованию необходимо предоставить своевременную обратную связь. Для ребойлера с вертикальным сифоном нормальный уровень жидкости в башенном котле обычно соответствует уровню верхней трубной пластины ребойлера. Чтобы адаптироваться к колебаниям уровня жидкости, должен быть соответствующий запас между высотой трубной пластины ребойлера и высотой нижнего конца газопроводной трубы башни. (5) При расположении нескольких ребойлеров и башен положение и высота установки ребойлера должны не только обеспечивать технологические требования, но также соответствовать требованиям к компоновке впускных и выпускных коллекторов, а также облегчать эксплуатацию и техническое обслуживание. (6) Горизонтальный ребойлер, обогреваемый паром или теплоносителем, должен быть расположен вблизи корпуса градирни и сохранять определенную разницу по высоте с корпусом градирни. Расстояние между ними должно соответствовать требованиям к прокладке трубопровода. Один конец пучка труб ребойлера должен иметь пространство для обслуживания и доступ. При запуске системы теплообменного устройства сначала используйте прикрепленные трубопроводы (вентиляционный трубопровод и продувочный трубопровод) на корпусе для слива газа или жидкости в теплообменнике во избежание гидравлического удара или блокировки воздуха, а затем полностью откройте выпускной клапан. ； Сначала вводят низкотемпературную жидкость (газ, жидкость). Если низкотемпературная жидкость представляет собой жидкость, закройте выпускной клапан, когда жидкость заполнит теплообменник. ； Медленно вводите высокотемпературную жидкость (газ, жидкость), чтобы избежать термического шока, вызванного быстрым притоком жидкости из-за чрезмерной разницы температур. ； В период, когда температура повышается до нормальной рабочей, болты внешних соединений следует подтягивать во избежание утечек, вызванных неплотным уплотнением. Обычное отключение системы теплообменного устройства должно сначала остановить подачу высокотемпературной жидкости, а затем через определенный период времени остановить подачу низкотемпературной жидкости, чтобы обеспечить безопасную парковку. При длительной стоянке скопившуюся жидкость следует слить, газ выпустить, а в некоторых случаях произвести замену инертного газа для обеспечения безопасности обслуживания оборудования.