Перегородочный стержень и перегородочный теплообменник

https://bbs.hcbbs.com/thread-1021961-1-1.html На форуме есть соответствующие обсуждения, и специалисты подробно объясняют, поэтому повторяться не буду! Кроме того, рекомендуется искать по ключевым словам проблемы, которые необходимо решить в будущем для улучшения обучения. * эффективность!

Поскольку пластинчатый стержневой теплообменник был успешно разработан в 1980-х годах, он широко используется в нефтехимической промышленности. Институт Sinopec Luoyang составил стандартный атлас в конце 1980-х годов, и в действительности используются десятки тысяч единиц.

Недостатками стержня дефлектора являются:: 1. Сложность обработки ； 2. Вызовите наведенную вибрацию и повреждение теплообменника. Стержень перегородки заставляет жидкость проходить через пучок труб, что не только увеличивает теплопередачу, но и вызывает наведенную вибрацию жидкости. Основными повреждениями теплообменника, вызываемыми вибрацией, являются:: 1) Трубы сталкиваются друг с другом. Когда амплитуда вибрации труб достаточно велика, что приводит к частым столкновениям труб, стенки труб изнашиваются и становятся тоньше, пока не разрушатся. ； 2) Труба и стенка перегородки постоянно сталкиваются из-за вибрации, что приводит к разрыву трубы. ； 3) Соединение между вибрирующей трубой и трубной доской подвергается большим нагрузкам. Со временем компенсаторы и точки сварки будут повреждены из-за напряжения, и в соединениях возникнут протечки. ； 4) Труба неоднократно изгибается из-за вибрации, что приводит к усталости от напряжения. Непрерывная вибрация в течение длительного времени приведет к разрыву трубы. ； 5) Вибрация вызывает пульсации напряжений, которые приводят к расширению микроскопических дефектов в трубе до появления трещин. Для стержневых и трубчатых теплообменников с перегородками меры по снижению амплитуды наведенной вибрации включают:: 1) Уменьшите расход циркуляционного трубного пучка. ； 2) Увеличьте собственную частоту элемента теплопередачи, например, увеличив толщину стенки трубки и уменьшив пролет трубки. Очевидно, что эти две меры противоречивы, так как при желании уменьшить пролет трубы необходимо увеличить количество стержней-отражателей, а увеличение количества стержней-отражателей приведет к увеличению скорости потока через пучок труб. В настоящее время единственным способом снижения расхода является увеличение диаметра корпуса теплообменника. Это не только увеличит объем теплообменника, но и снизит скорость потока и уменьшит коэффициент теплопередачи. 3. Существуют мертвые зоны потока и потоки утечки, в результате чего фактический эффект теплопередачи намного ниже теоретического значения. ； Существование мертвой зоны потока и потока утечки является еще одной серьезной проблемой стержневых теплообменников с перегородками. Поскольку зазоры между обечайками и зазоры стержней перегородок представляют собой продольные течения, несовместимые с поперечным течением основного потока, их участие в теплообмене очень мало. Кроме того, между стержнями перегородки и цилиндром имеется мертвая зона потока. Когда скорость потока низкая, эффективная площадь теплопередачи, участвующая в теплообмене, уменьшится на 25–30%. Это причины низкого коэффициента теплопередачи кожухотрубных теплообменников. Кроме того, низкий расход со стороны корпуса и наличие мертвого пространства также могут стать причиной отложения грязи, накипи и коррозии. Кроме того, скорость потока на стороне корпуса контролируется для предотвращения наведенной вибрации. 4. Сопротивление потоку со стороны корпуса велико. Поскольку жидкость неоднократно проходит через пучок труб в поперечном направлении и постоянно меняет направление потока, сопротивление потоку на стороне корпуса велико. При проектировании стержневого теплообменника с перегородками сопротивление со стороны корпуса часто становится основным фактором, ограничивающим выбор оборудования, и увеличивает мощность насоса со стороны корпуса. 5. Легко масштабируется. 6. Когда стержневой теплообменник с перегородкой используется в качестве маслоохладителя, процесс оболочки Re низкий.

Стержневой теплообменник с перегородками был разработан и применен компанией Phillips Petroleum Company в США в прошлом веке, чтобы избежать проблемы вибрационного повреждения пластинчатого теплообменника с перегородками. Отечественная компания Sinopec также провела соответствующие разработки и промышленное применение в начале 1980-х годов, а также расширила разработку и промышленное применение стержневых конденсаторов с перегородками. После успеха промышленных испытаний его быстро стали продвигать и применять, и в начале 1990-х годов была сформирована серия стандартных чертежей. Сравнение между стержнями перегородки и теплообменниками с перегородками, упомянутое в корпусе 4#, следует понимать наоборот, чтобы оно было в основном правильным.