Почему многие заводы не любят использовать графитовые конденсаторы?

Последний раз это сообщение редактировалось Shutong 22 декабря 2019 г., 10:57 Конденсатор — это устройство, которое конденсирует пар в жидкость. В нефтехимическом процессе часто используются различные конденсаторы. Среди них они наиболее широко используются в процессе конденсации теплопередачи двухфазного потока, например, конденсация газового дистиллята наверху ректификационной колонны, конденсация водяного пара, конденсация паров хладагента и т. д. Основным оборудованием, участвующим в процессе конденсации, является: Кожухотрубные конденсаторы, воздухоохладители, пластинчатые и спирально-пластинчатые конденсаторы и т. д. первый: Графитовые конденсаторы не являются ударопрочными, особенно конденсаторы высокого давления, которые не могут быть изготовлены из графита. Удар слишком сильный и повредит графит. Во-вторых: В процессе теплообмена иногда образуется закрученный двухфазный поток, который вызывает вибрацию оборудования, губительную для графитового конденсатора. снова: Проводить очистку под высоким давлением при техническом обслуживании после образования накипи охлаждающей воды графитового конденсатора практически невозможно. Дело не в том, что его нельзя использовать, а в том, что условия использования ограничены и его можно использовать только в ситуациях, когда удары и вибрация особенно малы.

Соответствующие стандарты обычно следующие: 1. Соответствуют условиям труда. 2. Удобны для производства и обслуживания. 3. Экономичны.

Это дорого, легко повредить и неудобно в обслуживании. Обычно он не используется, за исключением агрессивных сред. Богатые производители используют тантал для замены графитовых теплообменников.

Графитовые теплообменники обладают высокой эффективностью теплообмена, но теплообменники сложны, дороги, малопрочны, легко повреждаются и имеют низкую ремонтопригодность, поэтому широкого применения они не получили.

Это сообщение было окончательно отредактировано Ван Гэнжун 23 декабря 2019 г., 09:12, согласно с вашей точкой зрения. Графитовые теплообменники в основном используются в условиях работы с высококоррозионными материалами, особенно коррозией хлорид-ионов и высокотемпературной коррозией разбавленной серной кислоты, а также коррозией различных солевых растворов и коррозией органических растворителей. Графитовые теплообменники широко используются во многих областях, таких как производство хлор-щелочных химикатов, пестицидов, медицины, плавки, защиты окружающей среды, атомной энергетики, военной промышленности, аэрокосмической промышленности... и в настоящее время во многих случаях играют незаменимую и важную роль.

Нравятся ли вам графитовые теплообменники, это не может определяться личными предпочтениями, а должно определяться условиями работы и технологическими требованиями. Химическое оборудование, изготовленное из любого материала, имеет свои специфические условия применения и при определенных условиях может быть даже незаменимо. Качество определенного материального оборудования определяется не его ценой, а тем, пригодно ли оно к использованию. Подходящий вариант с высокой себестоимостью хорош.

Графитовые теплообменники больше подходят для высокоагрессивных сред, но их трудно применять в ситуациях с большой разницей температур и высоким давлением среды. К тому же они занимают большую площадь и их сложнее устанавливать. Давайте посмотрим на экономическую применимость.

Он хрупкий, легко протекает и неудобен в обслуживании. После ремонта графитового конденсатора аппарат простоял более 2 месяцев.

Несущая способность невысока и легко ломается.

1. Трубка хрупкая, а соединительное соединение легко сломать.； 2. Он склонен к внутренним утечкам, особенно горизонтального типа, и обслуживание неудобно.

Низкая прочность, легкость протечек, высокие требования к использованию и техническому обслуживанию.

Однако графит хрупок и имеет низкую прочность на изгиб и растяжение, поэтому его можно использовать только при низких давлениях.

Это также головная боль при столкновении с графеновыми теплообменниками. Предел нагрузки сопла настолько мал, что практически не требуются компенсаторы.

Графитовые теплообменники в основном используются в ребойлерах низкого давления и агрессивных средах. Графитовые кулеры используются редко.

Высокая цена, низкая прочность, не ударопрочность, плохая ремонтопригодность. Если это не особый случай, забудьте об этом.

Новый грузить не так уж и долго, поставщик ненадёжный!