HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Ищем оборудование для теплообмена между твердыми материалами и водой.

2011-06-30View Original

Thread Content

Оборудование, которое я сейчас использую, имеет недостаточную теплообменную способность и плохой уплотняющий эффект. Есть надежда, что он сможет обрабатывать 100 т/ч и охлаждать материал с температурой 500 ℃ с точностью до 100 ℃. Это не ограничивается одним видом оборудования, это также может быть своего рода процесс, если он может достичь цели, я надеюсь, что каждый даст вам несколько советов!
Reply #22011-07-15
Теплообменник с перегородкой для нагрева или охлаждения порошкообразных твердых материалов. Он состоит из четырех частей: основного корпуса теплообменника, устройства подачи, устройства разгрузки и системы управления. Основной корпус теплообмена состоит из нескольких пластин-теплообменников с волновой поверхностью. Нагревающая или охлаждающая среда течет по теплообменным пластинам с волновой поверхностью, в то время как порошкообразные и гранулированные материалы полагаются на собственную гравитацию, образуя твердый поток сверху вниз и обмениваясь теплом между каждой теплообменной пластиной с волновой поверхностью. Первоначальные инвестиционные затраты и стоимость эксплуатации оборудования теплообменника на 50% и 60% ниже, чем у вращающейся печи, и на 20% и 90% ниже, чем у кипящей печи. Оборудование имеет высокий коэффициент теплопередачи, не требует пылеочистки и большого вращающегося оборудования, потребляет очень мало электроэнергии, имеет низкие затраты на техническое обслуживание и просто в эксплуатации. Подходит для нагрева или охлаждения различных порошковых и сыпучих материалов.
Reply #32011-07-15
Последний раз это сообщение редактировалось пользователем Final Fantasy Pig 15 июля 2011 г., 22:58. В прошлом месяце наша компания запросила у заказчика тендер на разработку машины для охлаждения шлака, предназначенной для охлаждения горячей золы из псевдоожиженного слоя при температуре 800°C до нормальной температуры. Позже они совместно обсудили ряд процессов. Учитывая, что кипящий слой имеет давление 3 килограмма, оборудование планировалось выполнить в виде горизонтального контейнера. Воздушная камера внизу была отделена перегородкой. На перегородке был установлен воздушный колпак, который пропускал холодный углекислый газ в горячие и холодные твердые вещества. Отобранный углекислый газ и некоторое количество горячих зол будут отделяться циклонным сепаратором, охлаждаться охладителем и помещаться в резервуар для хранения углекислого газа для переработки. Однако, учитывая, что псевдоожиженный слой представляет собой непрерывно действующее оборудование и что немеханические клапаны трудно удовлетворить требованиям выбора, а материал оборудования трудно удовлетворить требованиям сосудов под давлением GB713 и GB24511, если он изготовлен из материалов, устойчивых к высоким температурам, торги были прекращены. . . Но я лично считаю, что этот процесс осуществим, если это обычный сосуд под давлением.
Reply #42016-06-14
Теперь у нас есть порошковые блоки с температурой 380°, которым необходим теплообмен и охлаждение примерно до 50°. Я не знаю, осуществим ли процесс, упомянутый братом наверху. Пожалуйста, просветите меня.;

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.