Проблема коррозии теплообменных труб
Thread Content
Мы изготовили для одного клиента два резервуара с нагревательными спиральными катушками, работающими от масла. Материалом для корпусов и труб был S30408. Один резервуар служил чуть более 2 месяцев, а другой — чуть более 4 месяцев. В обоих случаях возникли трещины и утечки в местах сварки спиральных катушек и соединений корпуса. Состав материала, находившегося в резервуарах, неизвестен; мы предполагаем, что причиной стали хлорид-ионы, содержащиеся в материале, в сочетании с высокой температурой горячего масла. Как лучше объяснить это клиенту? Обратился за советом к опытным коллегам.
Нужно узнать у клиента состав материалов, иначе как анализировать?
Проблема с материалом； Проблемы с обработкой сварных швов ； Проблемы с напряжениями — всё возможно
Нужно выяснить состав материала, чтобы его можно было проанализировать
Возможно, причиной является различие между сварочным материалом и основным материалом. Если же причина кроется в хлорид-ионах и высокой температуре горячего масла, то проблема будет проявляться не только в зоне сварки.
Необходимо выяснить состав материалов в трубчатой и корпусной частях, а также температуру и давление, чтобы это понять. Такие случаи, когда происходит лишь трещинование, обычно связаны с коррозионным разрушением под действием хлора, а также могут быть вызваны коррозионным разрушением под действием перманганатов. Использован неправильный материал.
Невозможность предоставления подробного состава материалов — это не ответственность отдела проектирования и производства.
Проблемы с швом могут возникнуть из-за неправильного использования сварочного материала или ошибок в технологии сварки.
Судя по этому краткому описанию, весьма вероятно, что с использованием сварочного материала есть проблемы; согласен с тем, кто написал выше.
Автор: Может, использован неправильный электрод? Или технология сварки неправильная? Вы имеете в виду, что протекает только сварной шов теплообменной трубы?
Спасибо всем! Наша компания специализируется на производстве различных реакторов. У других клиентов при использовании не было никаких проблем, поэтому мы считаем, что причина не в неправильном использовании электродов или некорректной технологии сварки. Мы думаем, что проблема заключается в использовании неподходящего материала — S30408; это вызвано коррозией материала (температура горячего масла превышает 200 градусов). Сначала мы спросили у клиента, из какого материала сделан изделие, и они сказали, что достаточно использовать материал S30408. Сейчас не знаю, как убедить пользователей
Если проблема только в шве, вам лучше проверить технологию сварки и выбор электродов. Если трещины есть и в других местах, то, возможно, материал не соответствует условиям эксплуатации!
Учитывая все факторы, помимо наличия хлорид-ионов в материале, следует также принимать во внимание состояние самого материала, нагрузку на катушки, условия монтажа, периоды запуска и остановки оборудования. Только после тщательного анализа причин можно дать разумное объяснение; в противном случае другие, несомненно, сочтут, что вы пытаетесь снять с себя ответственность, и ситуация станет только хуже. Спасибо!
Почему протекает только шов? Анализ причин с электродом отсутствует?
Необходимо выяснить состав среды, а также, если присутствует катализатор, — его свойства.