Проблема коррозии котлованов в реакторах
Thread Content
В реакторах нашей компании в качестве среды используются хлор, этанол и хлорэтан. Кислота хлористоводородная, вода и спирты – органические вещества. Температура реакции может достигать более 100 градусов. В реакционном котле используются трубки из материала HAC276; однако он сильно подвержен коррозии. Подскажите, пожалуйста, какой материал лучше использовать для таких трубок? У кого-нибудь есть хорошие способы решения этой проблемы?
Коррозия сильная? Хардфойл B3 обладает лучшей стойкостью к коррозии, чем 276
Коррозия сильная, реактор для гидролиза: Хардфаст B3 дороже, чем Хардфаст C. Есть ли другие материалы?
Хороша ли теплопередающая способность покрытия из тетрафтора? Не должно влиять на эффективность теплопередачи
После завершения процесса добавления хлора происходит нагревание и гидролиз; выделяется большое количество ионов хлора, а также вода, этанол и хлор
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем tie008 1 января 2018 года в 18:43. Если материал Hastelloy C276 все еще не обладает достаточной стойкостью к коррозии, то в кислой среде при температуре +100°C можно попробовать использовать заготовки из Ti Gr7 или Gr12. Если и это не поможет, то, думаю, остается только попробовать использовать спеченную керамику SiC~~~ Ведь для изготовления таких катушек вряд ли можно использовать Ta~~~~
Некоторые: Шанхай Ичиро – специализируется на производстве сплавов, устойчивых к высоким температурам и коррозии. Чжан Вэй: 13761729380
Титан тоже не дорогой, правда? У нас на заводе конденсаторы, изготовленные из ПП, часто приходится менять, поэтому мы перешли на титановые. Один такой конденсатор стоит 300 тысяч, а их нужно менять много. Но останавливаться будет реже
Здравствуйте! Я из компании Shanghai Yilang Alloys, специализирующейся на производстве сплавных материалов. Приглашаем к общению по QQ: 2685215466
Можно провести эксперимент с пластинками из полианилина, если будет возможность, но не уверен.