HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Почему эпоксидный стеклопластик считается лучшим выбором в качестве материала для защиты бассейнов от коррозии и водонепроницаемости

2018-01-18View Original

Thread Content

При выборе материалов, устойчивых к коррозии и воде, для резервуаров для воды, таких как пожарные резервуары, проектировщикам и строителям часто возникают трудности из-за высокого давления воды, длительного нахождения воды внутри резервуаров, склонности к появлению плесени и бактерий, а также коррозии конструкции. Поскольку многие распространенные водонепроницаемые материалы не обеспечивают желаемого эффекта в бассейнах, возникают утечки, требуется их ремонт, затем снова утечки и снова ремонт, что приводит к трате большого количества рабочей силы, ресурсов, финансовых средств и усилий, а также к потере огромного количества ценных водных ресурсов. Проблемы, возникающие из-за неправильного выбора материалов для водонепроницаемости бассейна, также ставят в тупик управляющих компаний. К таким проблемам относится короткий срок службы водонепроницаемого слоя, коррозия конструкции бассейна, появление плесени и бактерий, что приводит к неприятному запаху, который трудно устранить. Существует ли материал, который может выдерживать высокое давление воды, длительное нахождение в воде, а также обеспечивать защиту от коррозии и плесени? Ответ — да. Это эпоксидная смола, используемая в качестве водонепроницаемого покрытия из стекловолокна; её также называют водонепроницаемым покрытием из стекловолокна или эпоксидным водонепроницаемым покрытием. Что такое водонепроницаемая внутренняя обшивка из стекловолоконного композита на основе эпоксидной смолы? Во-первых, давайте узнаем, что такое стеклопластик. Научное название стеклопластика — стекловолоконно-укрепленные пластики (Fiberglass Reinforced Plastics, сокращенно FRP). Это композитный материал, в котором в качестве усиливающего материала используются стекловолокно и его изделия (стекловолоконные ткани, ленты, войлоки, нити и т. д.), а в качестве основного материала — синтетический смол. В зависимости от используемого материала-основы, существует стеклопластик на основе эпоксидной смолы, стеклопластик на основе ненасыщенной полиэфирной смолы, стеклопластик на основе феноло-формальдегидной смолы, стеклопластик на основе фурановой смолы, стеклопластик на основе винилэстерной смолы и так далее. Антикоррозионная и водонепроницаемая внутренняя облицовка из эпоксидной смолы и стекловолоконной ткани – это материал, используемый для защиты внутренних стенок бассейнов от коррозии и воды; он получается путем соединения эпоксидной смолы с стекловолоконной тканью. У различных видов смолистого стеклопластика есть свои особенности физико-химических свойств, поэтому они находят применение в разных областях: некоторые из них устойчивы к кислотам, другие — к щелочам, ещё другие — к воде. Есть материалы, устойчивые к высоким температурам, к низким температурам, а также к ультрафиолетовому излучению и т. д. Наиболее широко используемой является ненасыщенная полиэфирная смола (популярные модели — 191, 196 и др.). Она имеет низкую стоимость и быстро отверждается, поэтому подходит для изготовления различных изделий из стеклопластика, таких как мусорные баки, стулья, скульптуры, панели, кровельные материалы, корпуса охлаждающих башен, корпуса вентиляторов и т. д. Его недостатки заключаются в слабой адгезии, высоком уровне сжатия при затвердевании (6–10%) и высокой водопроницаемости и т. д. Поэтому он не подходит в качестве гидроизоляционного материала для стекловолоконных композитов. Кроме того, из-за своей токсичности он особенно не подходит для использования в закрытых водоемах. Эпоксидные смолы ситуация иная: их характеристики идеально компенсируют недостатки ненасыщенных полиэстеровых смол. Они обладают высокой адгезией, низким уровнем сжатия при отверждении (≤2%), низкой водопроницаемостью, способностью противостоять плесени, а также являются безвредными с точки зрения гигиены. Поэтому они представляют собой идеальный материал для защиты от коррозии и воды в сложных условиях, таких как бассейны, находящиеся под высоким давлением воды и подвергаемые длительному погружению. (Все вышеизложенное подтверждается профессиональными исследованиями, см. приложение). «Недостатком», который не является настоящим недостатком для эпоксидных смол, является их высокая стоимость (в 3–5 раз выше, чем у ненасыщенных полиэфирных смол), а также более длительное время отверждения (ненасыщенные полиэфирные смолы обычно отверждаются в течение получаса, тогда как эпоксидные смолы — за 24 часа и более). Именно эти два «недостатка» приводят к тому, что затраты на материалы и трудозатраты при монтаже водонепроницаемых конструкций из эпоксидного стекловолокна выше, чем при использовании стекловолокна на основе ненасыщенного полиэстера. Однако эффективность водонепроницаемости у стекловолоконных композитов на основе ненасыщенной полиэстеровой смолы значительно ниже. Несатурированный полиэфирный смолистый материал из-за низкой адгезии плохо прилипает к бетонной основе. Кроме того, в процессе затвердевания он сильно сокращается по объему, что приводит к отслоению от бетонной основы. У него также есть такие недостатки, как высокая водопроницаемость и отсутствие защиты от плесени, поэтому он совершенно не подходит в качестве материала для защиты от коррозии и водонепроницаемости в бассейнах. Даже если сначала не возникает проблем, через год-два материал все равно отслаивается, что приводит к протеканию. Иногда проблемы начинаются уже через месяц-два. Срок службы антикоррозионных и водонепроницаемых изделий из стекловолокна с эпоксидной смолой обычно составляет 20–30 лет и более.
Reply #22022-08-09
Утром торговцы также рекомендовали использовать 196 в качестве средства для защиты углеродистой стали от коррозии, но, похоже, это не сработает
Reply #32022-08-28
Сейчас мы используем феноло-эпокси-винилэстерную смолу — её эффективность лучше, чем у эпоксидной
Reply #42022-09-26
Хотя эпоксидный стеклопластик обладает множеством преимуществ, преувеличивать их бесполезно — у него также есть серьезные недостатки. Например, возникают проблемы с трещинами и отслаиванием стеклопластика от основной поверхности, а также проблема разрушения материала под действием солнечных лучей, что делает его непригодным для использования
Reply #52022-11-25
Какой смолой лучше пользоваться для устойчивости к кислотам?

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.