『Оригинал от переводческой группы «Хайчуань»: Введение в ингибиторы коррозии (часть 1)

Thread Content

Английское название: An Introduction To Corrosion Inhibitors
Ссылка на оригинал: Нажмите здесь
Автор оригинала: ankur2061
Идентификатор переводчика: @kid_ptd
Идентификатор корректора: @моя_химическая_романтика
В настоящее время на форуме “Cheresource” уже существует множество материалов, посвященных исследованию ингибиторов коррозии, а также теориям и идеям, направленным на подавление процесса коррозии. В этой статье в основном рассматриваются некоторые аспекты, связанные с «ингибиторами коррозии». В следующих разделах будет приведена подробная информация, а ссылки на источники, связанные с содержанием основной части статьи, приведены в конце текста. Способы использования ингибиторов для снижения скорости коррозии в системе очень разнообразны. В промышленности добычи и переработки сырой нефти ингибиторы коррозии обычно используются в качестве первой линии защиты от коррозии. В настоящее время существует множество научных исследований, посвященных ингибиторам коррозии. Однако большая часть известной информации по-прежнему поступает из лабораторных и полевых испытаний, а также из процедур устранения ошибок. Законы, уравнения и теории, которые могли бы служить руководством для применения и совершенствования ингибиторов коррозии, по-прежнему крайне ограничены. По определению, ингибиторы — это общее название для определенной группы химических веществ; их добавление в среду применения в небольших концентрациях позволяет эффективно снизить скорость коррозии. Эффективность ингибиторов коррозии может быть выражена следующей формулой: Эффективность ингибитора (%) = (Скорость коррозии без ингибитора – Скорость коррозии с ингибитором) / Скорость коррозии без ингибитора. В этой формуле скорость коррозии без ингибитора – это скорость коррозии в системе, в которую не добавлен ингибитор ； CR — это скорость коррозии при использовании ингибиторов. Как правило, эффективность ингибиторов коррозии повышается по мере увеличения их концентрации (например, тот или иной типичный ингибитор при концентрации 0,008% обеспечивает 95% эффективности ингибирования, тогда как при концентрации 0,004% его эффективность составляет лишь 90%). Между различными ингибиторами коррозии и контролируемыми условиями среды часто возникает синергетический эффект, поэтому смеси обычно используются в коммерческих формулах. В научных статьях и технических материалах, посвященных коррозии, перечислены многие вещества, обладающие свойствами подавления коррозии, с соответствующим описанием. Но среди этих веществ лишь небольшая их часть находит применение на практике. Отчасти это связано с тем, что требования к характеристикам ингибиторов коррозии зачастую выходят за рамки простой защиты металлов. Также крайне важно рассмотреть его стоимость, токсичность, практичность и экологическую безопасность. Для защиты металлических элементов от коррозии в некоторых типичных условиях коррозии в промышленности уже существуют эффективные ингибиторы коррозии, которые перечислены в приведенной ниже таблице. Промышленные ингибиторы коррозии имеют различные торговые названия или маркировки, однако их химический состав обычно редко раскрывается или вообще остается неизвестным. Иногда бывает очень сложно просто отличить продукты разного происхождения, поскольку они могут содержать одинаковые основные компоненты для защиты от коррозии. Состав коммерческих средств обычно включает один или несколько ингибиторов коррозии, а также другие добавки, такие как поверхностно-активные вещества, вещества, усиливающие образование пленки, демульгаторы, антиоксиданты и т. д. Учитывая различные характеристики растворения и диспергирования, а также особенности применения и производительности продукта, упаковка растворов ингибиторов коррозии имеет огромное значение. Таблица 1. Некоторые коррозионные среды и соответствующие ингибиторы коррозии
Система коррозии | Ингибитор | Концентрация металла
Кислоты | Этиланилхлорид | Железо – 0,5%
Сульфенилбензотиазол | Железо – 1%
Пиридин + бензилгидразин | Железо – 0,5% + 0,5%
Канифоламин + эпоксиэтан | Железо – 0,2%
Фениларцидинсульфат | Железо – 0,5%
Йодистый фосфат натрия | Железо – 200 ppm
Прочее | Тиουрея | Железо – 1%
Сульфированный касторовое масло | Железо – 0,5–1,0%
Диоксид арсена | Железо – 0,5%
Сульфат арсена | Железо – 0,5%
Вода для бытовых целей | Бикарбонат кальция | Сталь, чугун – 10 ppm
Мультифосфаты | Железо, цинк, медь, алюминий – 5–10 ppm
Гидроксид кальция | Железо, цинк, медь – 10 ppm
Силинат натрия | Железо, цинк, медь – 10–20 ppm
Охлаждающая вода | Бикарбонат кальция | Сталь, чугун – 10 ppm
Сульфат хрома | Железо, цинк, медь – 0,1%
Нитрит натрия | Железо – 0,05%
Дигидрофосфат натрия | Железо – 1%
Моролин | Железо – 0,2%
Вода в котлах | Дигидрофосфат натрия | Железо, цинк, медь – 10 ppm
Мультифосфаты | Железо, цинк, медь – 10 ppm
Концентрация моролина может варьироваться
Диаммоний | Железо | Окислители
Аммиак | Железо | Нейтрализаторы
Стеариламин | Железо | Концентрация может варьироваться
Охлаждающая жидкость двигателя | Сульфат хрома | Железо, свинец, медь, цинк – 0,1–1%
Нитрит натрия | Железо – 0,1–1%
Сульфат тетрабора | Железо – 1%
Этиленгликоль/вода | Сульфат тетрабора + сульфенилбензотиазол | Все металлы – 1% + 0,1%
Соленая вода на нефтяных полях | Силинат натрия | Железо – 0,01%
Кватернии аммония | Железо – 10–25 ppm
Мизолин | Железо – 10–25 ppm
Морская вода | Силинат натрия, цинк | Железо – 10 ppm
Нитрит натрия | Железо – 0,5%
Бикарбонат кальция | Все металлы | Зависит от pH
Дигидрофосфат натрия + нитрит натрия | Железо – 10 ppm + 0,5%
В следующем номере мы расскажем о конкретных видах ингибиторов коррозии и нескольких способах их применения. Будем ждать!