HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Представлен метод защиты внутренних стенок резервуаров от коррозии

2018-03-01View Original

Thread Content

На внутренней поверхности резервуаров для хранения нефти наблюдаются следующие виды коррозии: коррозия, обусловленная разницей концентраций, которая возникает в основном под уровнем жидкости внутри резервуара из-за различий в концентрации кислорода. Коррозия в первичных элементах (электрохимическая коррозия) — это самый распространенный и опасный вид коррозии, который в основном происходит на дне резервуара, его стенках и крыше. Анодная и катодная зоны электрохимической коррозии образуются из-за различий потенциалов, вызванных такими факторами, как микронеравномерность самого материала. Основными причинами электрохимической коррозии являются вода, соли, кислоты и другие вещества, содержащиеся в нефти. Коррозия, вызванная сульфатредуцирующими бактериями и другими бактериями, в основном происходит на дне резервуара. Трение-коррозия в основном возникает в зонах подвижных соединений резервуаров с плавающей крышкой. Для резервуаров для хранения нефтепродуктов используется антистатическая антикоррозионная краска, которая отличается по своим требованиям от других промышленных красок. Она должна соответствовать двум условиям: во-первых, помимо антистатических свойств, она должна обеспечивать эффективную защиту стали от ржавчины ; Покрытие внутри резервуара находится в состоянии погружения в нефтепродукты, и такие условия способствуют проникновению коррозионных веществ сквозь слой краски и разрушению стали больше, чем в атмосферных условиях ; Во-вторых, он должен выдерживать длительное воздействие нефтепродуктов, при этом не загрязнять их и не способствовать их порче. Обычный вариант использования антистатической антикоррозийной краски для внутренних поверхностей резервуаров для хранения нефти заключается в следующем: эпоксидный грунтовочный слой на основе цинка (наносится 2 слоя путем нанесения кистью или распылением; толщина – 100 мкм) + антикоррозийный верхний слой с антистатическими свойствами (наносится 2–3 слоя путем нанесения кистью или распылением; толщина – 100–150 мкм). Основной слой этого покрытия состоит из модифицированного эпоксидного смолы, цинковой пудры и высокоэффективного отвердителя. Метод защиты от коррозии основан на принципе жертвенного анода: цинковая пудра выделяет электроны, что предотвращает коррозию железа. Это покрытие быстро сохнет, обладает отличной стойкостью к проникновению веществ, высокими антикоррозийными свойствами и сильной адгезией; оно подходит для использования в условиях хранилищ. В качестве верхнего слоя краски в этом решении используется специальный смолистый состав, содержащий особые пигменты и электропроводящие наполнители. Эта краска обладает высокими свойствами противостояния статическому электричеству и защиты от коррозии.
Reply #22018-03-18
При защите резервуаров от коррозии также необходимо учитывать проблему растворимости краски в среде, хранящейся в резервуаре. Особенно это актуально для готовых резервуаров: у нас уже были случаи, когда краска растворялась в хранящейся в резервуаре среде, в результате чего краска полностью сходила с поверхности резервуара

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.