У фланцев и трубопроводов происходит утечка
Thread Content
В сваренных трубопроводах обнаружены утечки в местах соединения фланцев с швами трубопровода. Среда, находящаяся внутри трубопровода, — это раствор дисульфида углерода и серы; материал трубопровода — 304. Сварка выполнялась с использованием дуговой сварки под аргоном. Трубопровод относится к классу GC1-1; процент проверки на наличие дефектов составляет 100%. Проверки, проведенные подрядчиком, не выявили никаких проблем. Тогда почему же происходят утечки?
У трубопроводов, работающих в среде, способствующей коррозии, вполне нормально, когда со временем происходит утечка в местах сварки； Конечно, на утечки в местах сварки также могут влиять разница температур днем и ночью в данном регионе, благоприятные климатические условия, предварительное напряжение в трубопроводах, вибрации внутри трубопроводов и т. д ；
Хе-хе, это и есть наиболее надежный способ проверки на герметичность с использованием пены. Используемый метод контроля предназначен лишь для выявления внутренних дефектов в месте сварки; вся серия проверок проводится с целью обеспечения соответствия продукции установленным стандартам. Поэтому я всё же считаю, что тест на утечки с пеной — более надёжный способ.
Под тестом на утечки с пеной вы имеете в виду тест в вакуумной камере? Тест на герметичность в вакуумной камере — один из способов проверки герметичности оборудования. Также уже применялись тесты под давлением воды и газа; кроме того, дефектоскопия является методом ненарушающего контроля. Всё это сделано. Давайте проанализируем с точки зрения коррозии.
Новая трубопроводная линия? Это и есть процедура дефектоскопии; дефектов обнаружено не было. Какие проверки проводились при первоначальном обнаружении дефектов?
Новая трубопроводная линия? Это и есть процедура дефектоскопии; дефектов обнаружено не было. Какие проверки проводились при первоначальном обнаружении дефектов?
Новая трубопроводная линия? Это и есть процедура дефектоскопии; дефектов обнаружено не было. Какие проверки проводились при первоначальном обнаружении дефектов?
Новая трубопроводная линия? Это и есть процедура дефектоскопии; дефектов обнаружено не было. Какие проверки проводились при первоначальном обнаружении дефектов?
Рентгеновские снимки, в просторечии — рентгенография. Их делают ночью; процедура сопряжена с излучением, поэтому посторонние должны покинуть помещение
Новая трубопроводная линия? Это и есть процедура дефектоскопии; дефектов обнаружено не было. Какие проверки проводились при первоначальном обнаружении дефектов?
Новая трубопроводная линия? Это и есть процедура дефектоскопии; дефектов обнаружено не было. Какие проверки проводились при первоначальном обнаружении дефектов?
Какой именно метод проверки используется? При проверке проверяется ли каждый пункт по отдельности? Был ли в процессе проверки постоянный надзор со стороны сотрудников нашей организации? Сейчас проблемы с сварными швами — это означает, что при контроле качества допускаются ошибки.
Тогда пусть строительная организация вернется и переработает работу, заново выполнит сварку, а затем пригласит другие контрольные организации для полного обследования трубопровода; за каждый участок должен быть выдан отчет об проверке. Только после полного соответствия стандартам можно будет произвести расчеты с строительной организацией.
Я имею в виду оборудование с внутренним давлением: раствор моющего средства наносится на соединения в таком оборудовании, и при наличии утечек появляется пена.
Если в сварном шве есть утечки, значит, его не сварили как следует. Это можно обнаружить с помощью рентгеновских снимков. Ведь делать рентгеновские снимки — это же не формальность.
1. При снимке с помощью рентгеновских лучей необходимо сфотографировать все швы (учитывайте также возможность человеческих ошибок).
2. Поскольку содержимое имеет кислую природу, коррозия в местах высоких нагрузок возникает более легко; пожалуйста, оцените пригодность материала
2. Поскольку содержимое имеет кислую природу, коррозия в местах высоких нагрузок возникает более легко; пожалуйста, оцените пригодность материала
Формы утечек: трещины, песчаные включения； Места утечек — это швы и зона термического воздействия ； Каковы давление и температура среды?
Наверное, это место, которое невозможно обнаружить с помощью детекторов? У детекции дефектов тоже есть слепые зоны. Следует использовать комбинацию различных методов обнаружения дефектов.
При сварке технологических трубопроводов обычно сначала используется сварка аргоновым дуговым методом в качестве основного этапа, а затем — сварка электродным способом. Это позволяет обеспечить чистоту внутри трубопровода, а также гарантировать прочность сварных соединений. Кроме детекции дефектов, при сварке трубопроводов также необходимо учитывать возможность проведения гидравлического испытания.
При высоких температурах сера может подвергаться диспропорционированию; реакция выделения водорода способствует коррозии соединений под действием напряжений или селективной коррозии. Если при проверке не обнаружено никаких проблем, рекомендуется рассмотреть возможность замены материала для сварки.