Какой материал лучше всего использовать для трубопроводов с высокотемпературными растворами аммония хлорида?

Посмотрите, где утечка? Утечка из основного материала говорит о том, что во время производства не была обеспечена надлежащая защита! Утечка в шве означает проблему с сваркой!

Есть оба варианта, есть и само устройство. Есть ли лучшие варианты материалов?

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем пена_ZPTK 2019-3-2 14:05. Пробовали ли вы TA9 и TA10?

Попробую ещё раз, есть ли какие-нибудь соответствующие материалы?

Применение сплавов титана и палладия (TA9) и титана, молибдена и никеля (TA10) в условиях коррозии. Сплавы Ti-0.15Pd (TA9) и Ti-0.8Ni-0.3Mo (TA10) предназначены для использования в качестве материалов, устойчивых к коррозии в щелях, в высокотемпературных хлоридных растворах. Поскольку титан поглощает водород при 400 градусах и кислород при 600 градусах, при его обработке необходимо учитывать фактор температуры. Различные кислоты ； например ； сульфурик кислота, хлористоводородная кислота, щавелевая кислота, нитратная кислота, растворы щелочей, растворы хлоридов и т. д. Коррозия в щелях титана представляет собой локальную коррозию, возникающую при высокой концентрации хлоридов и в условиях высоких температур. Накопление хлоридов и действие локальных электрохимических ячеек между участками без щелей приводят к снижению значения pH в зонах щелей, а также к повышению концентрации ионов хлорида. Это способствует активному разрушению материала в этих зонах. Поэтому, как только начинается коррозия в щелях титана, её скорость роста очень велика; уже через короткое время происходит проникновение коррозии сквозь стенки труб и контейнеров. Образование пор. Мерой по предотвращению коррозии в зазорах оборудования является регулярная чистка с удалением хлоридов. Кроме того, необходимо применять конструктивные решения, которые предотвращают накопление хлоридов, таких как NaCl. Для большей надежности используются коррозионностойкие титановые сплавы TA9 и TA10. Как правило, эти сплавы обладают гораздо лучшей стойкостью к хлоридам, коррозии в зазорах и высоким температурам по сравнению с чистым титаном, что позволяет им проявлять свои преимущества в условиях высоких температур. Поэтому TA9 и TA10 по-прежнему являются предпочтительными титановыми сплавами, устойчивыми к коррозии и высоким температурам.

С T2 всё должно быть в порядке! В основном проблема в том, что процесс производства не контролировался должным образом!

В наших устройствах для концентрации с внешней циркуляцией трубопроводы, используемые в циклической системе, изготовлены из углеродистой стали с графитовым покрытием; такие устройства используются уже более десяти лет, и за это время не было ни одного случая коррозии.

Нержавеющая сталь хардфайр — устойчива к коррозии под действием хлоридов. Покрытие из политетрафторэтилена: устойчиво к высоким температурам и сильной коррозии.

После охлаждения используйте неметаллические трубы, для теплообменников — краску

С Ti2, наверное, проблем не будет, возможно, дело в сварке; можно использовать фланцевые соединения с уплотнительными прокладками

Для 135 градусов можно использовать подкладку из PFA, а подкладка из графита тоже подойдёт?

Для 135 градусов можно использовать подкладку из PFA, а подкладка из графита тоже подойдёт?

Как снизить температуру? Из какого материала должны быть изготовлены теплообменные устройства?

Эта инвестиция довольно дорогая. Есть ли более дешевые варианты?

Графит может быть хорошим выбором, но он не износостойкий； PFA раньше не использовался, какова цена?

Цена на чистый материал PFA составляет примерно 400 за килограмм. Что касается внутренних труб, то для получения информации следует обратиться к производителям труб из фторопластика — они также могут изготовить такие трубы

Уровень хлорид-ионов слишком высок, поэтому выбрать металлические материалы невозможно. Зона 135 является опасной для неметаллических материалов; поэтому для охлаждения используется графит, а для защиты применяется неметаллическая облицовка.