Рекомендации по выбору материалов, устойчивых к коррозии хлористоводородом
Thread Content
Прошу совета у более опытных коллег: при использовании 100% хлористоводорода при температуре 140°C, и при наличии ограниченного количества воды, какой материал лучше всего подойдет для обеспечения коррозионной стойкости? В настоящее время мы используем трубопроводные элементы с внутренним покрытием из тефлона, но при длительном использовании газ хлористоводорода может просачиваться через поры в материале, что требует замены трубопроводных элементов. В Интернете или среди собранных мной данных о коррозии нет подходящей информации; надеюсь, с помощью всех смогу разобраться в этом вопросе. Спасибо за помощь
Можно рассмотреть использование труб из CPVC — они устойчивы к коррозии и обладают высокой прочностью
Благодарим вас за ценные замечания. В Интернете говорится, что максимальная температура использования труб CPVC составляет 100 градусов, а у нас она достигает 140 градусов... Это невозможно учесть. Но очень благодарны за ваш совет
Могут использоваться трубы из графита или трубы с стальной оболочкой из графита.
Внутренняя облицовка из тетрафторэтилена или эмали может соответствовать таким условиям эксплуатации.
Сейчас используются трубы из фторопластика с внутренней подкладкой из сосны или же прессованные трубы? Если это прессованные трубы, то утечек воздуха не должно быть
Честно говоря, мы совершенно не понимаем способа изготовления внутренних трубопроводов, которые покупаем. Если говорить точнее, для внешних частей используются трубы из углеродистой стали, а у таких труб есть так называемые «поры». Поэтому хлорид водорода или другие жидкости, используемые в процессе производства, со временем начинают просачиваться через эти поры. ------------------------------------------------------------------ Благодарю всех за ценные замечания. Я обсужу этот вопрос с нашей службой технического обслуживания
У PTFE худшая противопроникновенность.
Рекомендуется использовать облицовку из ЭТФЭ или ПВДФ. Стойкость к проникновению лучше, чем у PTFE. Кроме того, при наличии возможности можно рассмотреть трубы из керамики, стекла и т. д.
Внутренние трубы из эмали — отличный вариант. Наша компания использует именно их
100%-ный газ HCl обладает слабой коррозионной активностью; существует множество подходящих материалов — можно использовать углеродистую сталь и нержавеющую сталь. Почему в некоторых местах есть вода? Я думаю, что акцент следует сделать именно здесь: вода может решить множество проблем!
Благодарим вас за ценные замечания. Действительно, можно использовать стальные трубы, но поскольку речь идет о колонне для выщелачивания соляной кислоты, в процессе ее работы уровень влажности в отдельных участках трубопроводов может быть высоким. Поэтому использование стальных труб в данном случае невозможно. После удаления воды, когда её содержание падает ниже определенного уровня, использование углеродистой стали становится возможным. P.S. С точки зрения долгосрочной эксплуатации использование углеродистой стали допустимо, однако при запуске/остановке оборудования в некоторые периоды может наблюдаться повышенное содержание влаги, что приводит к коррозии. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Я хочу на этапе между аэрацией и охлаждением с удалением воды посмотреть, нет ли более подходящих материалов для замены. Благодарю некоторых пользователей Интернета за предложения относительно использования в качестве внутренних труб материалов вроде ЭТФЭ и ПВДФ. После изучения соответствующей информации выяснилось, что температурная стойкость этих материалов составляет примерно 150 градусов при длительной эксплуатации. Это практически совпадает с условиями нашей работы. Следовательно, этот вариант не подходит. Если у уважаемых пользователей есть дополнительная информация, например, о керамике или стекле, пожалуйста, поделитесь ею со мной для справки ^^». Спасибо всем за помощь
Рекомендуется использовать непроницаемый графитовый материал, обладающий хорошей коррозионной стойкостью и теплопроводностью при высоких температурах； Можно также использовать эмалированный материал — он хорошо устойчив к коррозии при высоких температурах, но имеет худшие теплопроводные свойства.
Как уже говорил кто-то ранее, можно попробовать использовать синтетический тефлон в качестве внутреннего покрытия; а нанесение тефлона методом распыления, вероятно, не будет эффективным.
Спасибо за все ценные отзывы, я найду время, чтобы сравнить плюсы и минусы, спасибо
Мой совет: если у вас есть такая возможность, используйте тантал. Кроме того, если можно повысить температуру, то при её повышении в выходных трубопроводах также можно использовать ХаC. В основном проблема в том, что в технологическом газе содержится вода; при слишком низкой температуре она конденсируется, образуя соляную кислоту, которая вызывает коррозию.
Найти способ снизить содержание воды до 10 частиц на миллион, после охлаждения использовать неметаллические трубы и внутренние оболочки
Как уже говорилось ранее, поскольку это конденсатор с использованием хлористоводородной среды, хлористоводород и вода фактически кипят вместе. У нас есть системы охлаждения и глубокого охлаждения, но на данный момент в качестве внутренней облицовки используются трубы из феррофлонда. По моему мнению, их следует заменять каждый год. . . В противном случае через отверстия для проверки на утечки может постепенно просачиваться соляная кислота~
Мы можем выполнить антикоррозионную обработку с использованием гумового покрытия; максимальная температура эксплуатации — 150°
Большое спасибо за ваши замечания. У нас температура обработки хлороводорода при высоких температурах также составляет примерно 140–150 градусов. Спасибо за советы
Можно выбрать производителей с лучшим качеством, например, Сигри или Баум. Проникновение тетрафтора в материал во многом зависит от сырья, технологии производства и толщины материала.