HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Поговорим о гидравлических испытаниях оборудования

2019-07-25View Original

Thread Content

Поговорим о гидравлических испытаниях оборудования. Испытание оборудования под давлением является важным этапом в контроле коррозии. Потому что вода, используемая для испытаний на герметичность, также является коррозионным веществом для материалов оборудования. Чтобы предотвратить коррозию оборудования во время испытаний на герметичность, во-первых, необходимо обращать внимание на качество воды, используемой для этих целей. Вода должна быть очищенной и не содержать веществ, способных вызвать сильную коррозию оборудования. Во-вторых, необходимо обеспечить правильность процедуры пробного запуска под давлением. Для оборудования из углеродистой стали, из-за низкой стойкости к коррозии в воде, основная задача заключается в предотвращении ржавчины на углеродистой стали во время и после процедуры испытаний на герметичность. В воду можно добавить ингибиторы коррозии, чтобы снизить её воздействие на углеродистую сталь. После проверки на герметичность необходимо немедленно вылить воду и высушить поверхность с помощью горячего воздуха, чтобы устранить всю влагу с её поверхности, после чего её следует запечатать. Для оборудования из нержавеющей стали ключевым является предотвращение загрязнения поверхности хлоридами. Потому что хлориды вызывают различные виды локальной коррозии у нержавеющей стали. Хотя степень общей коррозии нержавеющей стали под действием воды из-под крана очень низка, в этой воде содержится много хлоридов, поэтому её нельзя использовать для проверки герметичности. У каждого завода существуют свои конкретные правила относительно допустимого содержания хлоридов в воде, используемой для испытаний различного оборудования из нержавеющей стали. И что ещё более важно, после испытаний на герметичность в оборудовании не должна оставаться вода; её необходимо немедленно удалить и сделать поверхность сухой. В противном случае это может привести к возникновению коррозии отверстий. Кроме того, в процессе испарения воды хлориды концентрируются, что создает для оборудования из нержавеющей стали агрессивные условия для коррозии; в результате может произойти её повреждение ещё до начала использования.   Например: недавно введённый в эксплуатацию резервуар из нержавеющей стали 304L сразу же начал течь с дна. После очистки при осмотре было обнаружено большое количество ржавчинных пятен и мелких узелков на дне, а также крошечные вмятины размером с игольные ушки. В нижней части имеется примерно 50 углублений; они полностью проникли сквозь пластину толщиной 6,4 мм. Характеристики коррозионного разрушения указывают на микробную коррозию. 6 недель назад были проведены гидравлические испытания с использованием необработанных речных вод из прибрежной зоны; содержание хлоридов в этих водах составляло примерно 200 мг/л. После испытаний вода не была сливаема и оставалась в резервуаре в течение 6 недель.
Reply #22020-12-10
Нанокраска на основе полианилина может выдерживать давление 30 мегапаскал без проблем

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.