Краткий обзор коррозии внутренней поверхности резервуаров для хранения нефти и методов её предотвращения

Thread Content

Краткий обзор коррозии внутренней поверхности резервуаров для хранения нефти и способов её предотвращения. На внутренней поверхности резервуаров может возникать следующий тип коррозии: концентрационная коррозия, которая происходит преимущественно под уровнем жидкости внутри резервуара из-за разницы в концентрации кислорода. Коррозия в первичных элементах (электрохимическая коррозия) — это самый распространенный и опасный вид коррозии; она в основном происходит на дне резервуара, его стенках и крыше. Анодная и катодная зоны электрохимической коррозии образуются из-за различий потенциалов, вызванных такими факторами, как микронеравномерность самого материала. Основными причинами электрохимической коррозии являются вода, соли, кислоты и другие вещества, содержащиеся в нефти. Коррозия, вызванная сульфатредуцирующими бактериями и другими бактериями, в основном происходит на дне резервуара. Трение-коррозия в основном возникает в зонах подвижных соединений резервуаров с плавающей крышкой. Для резервуаров для хранения нефтепродуктов используется антистатическая антикоррозионная краска. Требования к такой краске сильно отличаются от требований к другим промышленным краскам. Она должна соответствовать двум условиям: во-первых, помимо антистатических свойств, она должна обеспечивать эффективную защиту стали от ржавчины ； Покрытие внутри резервуара находится в состоянии погружения в нефтепродукты, и такие условия способствуют проникновению коррозионных веществ сквозь слой краски и разрушению стали эффективнее, чем в условиях атмосферы ； Во-вторых, они должны выдерживать постоянное воздействие нефтепродуктов на протяжении всего срока службы, при этом не загрязнять нефтепродукты и не способствовать их порче. Обычный вариант использования антистатической антикоррозийной краски для внутренних поверхностей резервуаров для хранения нефти заключается в следующем: эпоксидный грунтовочный слой на основе цинка (наносится 2 слоя путем нанесения кистью или распылением; толщина – 100 мкм) + антикоррозийный верхний слой, способствующий отводу статического электричества (наносится 2–3 слоя путем нанесения кистью или распылением; толщина – 100–150 мкм). Грунтовка состоит из модифицированного эпоксидного смолы, цинковой пудры и высокоэффективного отвердителя. Она обеспечивает защиту от коррозии по принципу жертвенного анода: цинковая пудра выделяет электроны, что предотвращает коррозию железа. Эта грунтовка быстро сохнет, обладает отличной стойкостью к проникновению, высокими антикоррозийными свойствами и сильной адгезией; она подходит для использования в условиях хранилищ. Покрытие состоит из специальных смол, особых красителей и электропроводящих наполнителей; оно обладает высокими антистатическими и антикоррозийными свойствами. Такие стандартные комплекты могут использоваться более 6 лет.