HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Коррозия сточных вод, содержащих серу, в промышленной среде и способы её предотвращения

2019-08-20View Original

Thread Content

Коррозия и защита от нее в промышленной среде при наличии серосодержащих сточных вод 1. Состояние коррозии Оборудование, трубопроводы, резервуары для сточных вод и другие элементы инфраструктуры в промышленности подвергаются серьезной коррозии из-за воздействия серосодержащих сточных вод. Поскольку сточные воды содержат большое количество H2S, NH3, HCN, CO2, а также множество вредных ионов, таких как Cl- и SO42-, при этом температура в них может достигать 70–80 градусов Цельсия; кроме того, в этих водах могут присутствовать фенолы, являющиеся коррозионными веществами. Это приводит к значительной коррозии оборудования: снижается толщина углеродистой стали, возникают локальные пробоины, пузыри, трещины, а также происходит коррозионное разрушение швов. Все это сказывается на сроке службы оборудования и его безопасной эксплуатации. 2. Анализ причин коррозии. Различные среды и технологии определяют наличие разных веществ, способствующих коррозии в сточных водах. Причины и механизмы коррозии различаются, но в основном они делятся на следующие типы: ① Коррозионные вещества, присутствующие в серосодержащих сточных водах, такие как H2S, NH3, HCN; коррозия возникает в результате электрохимических реакций, связанных с образованием H2S ; ②Коррозия из-за водородной крехкости, вызванная проникновением атомов водорода ; ③В сточных водах содержится большое количество NH3, CN- и Cl-. При реакции с H2S они образуют NH4HS и (NH4)2S – вещества с высокой коррозионной способностью ; ④Фенольные коррозионные среды могут разрушать покрытие, усиливая тем самым процесс коррозии. 3. Проектирование антикоррозионных покрытий. Опыт применения показывает, что обычные покрытия (обычная эпоксидная краска, эпоксидная краска на основе каменноугольного дегтя, эпоксидно-фенолоформальдегидная краска, полиуретановая краска и т. д.) не соответствуют требованиям использования: у них уже через год могут возникнуть изменения цвета, разделение слоев и отслоение. В то же время такие покрытия на основе полимерных сплавов, эпоксидных покрытий с стеклянными чешуйками, эпоксидных фурановых покрытий, эпоксидных композитов из стекловолокна и других материалов показывают лучшие результаты в практическом применении и помогают решить проблему коррозии оборудования.
Reply #22019-08-20
Учимся: коррозия обычной нержавеющей стали проявляется в виде кристаллитной коррозии
Reply #32019-08-27
Сейчас существуют более эффективные методы — специальная обработка цинком, никелем и другими редкоземельными металлами. Современные технологии покрытия цинком пока не позволяют добиться таких же результатов. Эти методы уже широко используются для защиты от коррозии в таких областях, как горнодобывающая промышленность, металлические трубопроводы, железнодорожные крепежные элементы, а также болты для химического оборудования

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.