Выбор оборудования для трихлорфоса
Thread Content
Хотел бы спросить у всех экспертов вопрос о выборе оборудования для трихлорфоса. Поисковые запросы в Интернете показали, что в установках для производства фосфора трихлористого с помощью окисления кислородом используется оборудование из эмали (включая промежуточные резервуары для готового продукта — фосфора трихлористого)! Однако, изучив данные о коррозии и руководство по выбору материалов, было установлено, что для сухого фосфора трихлористого достаточно использовать углеродистую сталь. Что касается коррозионной способности фосфора трихлористого, не означает ли это, что сухой фосфор трихлористый не обладает коррозионными свойствами? Итак, в системе, где в качестве сырья используется фосфорт трихлорид, если другие вещества не обладают коррозионной активностью, можно ли использовать оборудование из углеродистой стали? Просьба к всех экспертов помочь разобраться!
Согласно данным о коррозии и руководству по выбору материалов, для сухого фосфора трихлористого можно использовать углеродистую сталь. Но влажный фосфорт трихлорид не может использоваться с углеродистой сталью (и нержавеющей сталью 304). При поиске соответствующей литературы было установлено, что для реакторов, используемых в процессе окисления треххлорфосфора кислородом с образованием трихлорфосфата, всегда применяются оборудования из эмалированной стали.
Для эмалирования подходят все распространенные неорганические материалы, за исключением фтористоводорода, флюористоводородной кислоты и горячей концентрированной фосфорной кислоты
Фосфортрихлоридоксид, вероятно, получается путем хлорирования фосфортрихлорида. Обычно используются оборудование из эмалированной стали.
В сухой, безводной среде можно использовать такие материалы, как нержавеющая сталь; необходимо обеспечить полное отсутствие воды, иначе произойдет коррозия.
Для реакционных котлов не следует использовать углеродистую сталь: на практике в оборудовании возникают утечки, поэтому давление внутри котла обычно поддерживается на уровне незначительного отрицательного давления, примерно 2 см столба воды. При попадании воздуха внутрь котла происходит коррозия железа и гидролиз продукта, что наносит ущерб оборудованию. После прекращения производства также возникает проблема коррозии из-за необходимости очистки котла.
Резервуары для хранения фосфора треххлоридного могут быть изготовлены из углеродистой стали, включая трубопроводы; внутри них может находиться желтый фосфор. Однако поверхности уплотнений оборудования и трубопроводов необходимо тщательно защищать, чтобы не происходило утечек. В случае утечки материал не должен соприкасаться с атмосферным воздухом и водой.
Процесс производства трихлорфосфора делится на «процесс окисления кислородом» и «процесс хлорирования путем капельного добавления хлора». При втором способе образуются побочные продукты — соляная кислота и фосфорная кислота. Иногда используются оба способа поочередно. Кроме того, в сырье — трихлорфосфоре — может содержаться небольшое количество воды. Поэтому реакторы для хлорирования, используемые при производстве фосфора треххлорида, а также реакторы для окисления, применяемые при производстве фосфора треххлоропероксида, обычно изготавливаются из эмалированных резервуаров, устойчивых к кислотам.
Трихлорфосфин и трихлорид фосфора подвергаются разложению при взаимодействии с водой. Для хранения сухих веществ можно использовать как углеродистую сталь, так и обычную аустенитную нержавеющую сталь; выбор зависит от технологических требований. В качестве реакторов чаще всего используются реакторы, покрытые эмалью