Какой материал выбрать?

Насосы из фторопластика могут быть использованы

Материал F46 подойдет, он выдерживает температуру около 120 градусов и устойчив к любым коррозионным средам, http://www.scpump.net/NewsDetail.aspx?ID=30

Может ли насос с фторопластовым покрытием достигать давления 0,8 МПа? Суть в том, что насосы с фторопластовым покрытием легко ломаются.

Металлы — это Хардейн B, Хардейн C или цирконий

Можно использовать трубопроводы с фторным покрытием; для низкого давления подходят насосы типа FSB или насосы с магнитным приводом и фторным покрытием, а для высокого давления — диафрагменные насосы

И насосы для серной кислоты, и насосы для хлористоводородной кислоты используют в качестве изоляционного слоя полифторопласт этиленовый [сокращенно — фторсплав F46] для перекачки различных коррозионных жидкостей. Например, трубопроводы из фторопласта могут использоваться для транспортировки коррозионных или вязких сред. Они также применяются в качестве труб для передачи коррозионных газов, а также в качестве труб для выпуска пара и паровых труб. К примеру, это магнитные насосы из фторсплавов, центробежные насосы из фторсплавов, самовсасывающиеся насосы из фторсплавов и т. д. Из-за низкой механической прочности, плохой устойчивости к давлению, высокого коэффициента линейного расширения, а также снижения механической прочности при повышении температуры, трубы F4 легко деформируются. Проблема становится ещё более острой при воздействии высоких температур и давлений. Поэтому снаружи труб F4, а также снаружи других уязвимых элементов необходимо использовать усиления из стеклопластика или металлических труб. Между ними используются трубы F46 с плотным внутренним покрытием, то есть стеклопластик соединяется с трубой F4 в единое целое. Он способен преодолевать неисправности, вызванные различиями в коэффициентах линейного расширения у материалов разной природы, может использоваться в качестве трубопровода для систем с отрицательным давлением, а также защищает трубопроводы от коррозии под действием пара и факторов окружающей среды.   Поскольку некоторые жидкости при определенной скорости потока часто создают трение с стенками трубы, что приводит к возникновению статического электричества и может вызвать разрушение стенок трубы, необходимо принимать меры для поддержания одинакового потенциала на поверхности трубы. Также при изготовлении внутренних элементов трубы и других уязвимых компонентов следует добавлять соответствующее количество углеродной краски для предотвращения возникновения статического электричества и снижения изменений размеров, вызванных тепловым расширением и сжатием.

И насосы для серной кислоты, и насосы для хлористоводородной кислоты используют в качестве изоляционного слоя полифторопласт этиленовый [сокращенно — фторсплав F46] для перекачки различных коррозионных жидкостей. Например, трубопроводы из фторопласта могут использоваться для транспортировки коррозионных или вязких сред. Они также применяются в качестве труб для передачи коррозионных газов, а также в качестве труб для выпуска пара и паровых труб. К примеру, это магнитные насосы из фторсплавов, центробежные насосы из фторсплавов, самовсасывающиеся насосы из фторсплавов и т. д. Из-за низкой механической прочности, плохой устойчивости к давлению, высокого коэффициента линейного расширения, а также снижения механической прочности при повышении температуры, трубы F4 легко деформируются. Проблема становится ещё более острой при воздействии высоких температур и давлений. Поэтому снаружи труб F4, а также снаружи других уязвимых элементов необходимо использовать усиления из стеклопластика или металлических труб. Между ними используются трубы F46 с плотным внутренним покрытием, то есть стеклопластик соединяется с трубой F4 в единое целое. Он способен преодолевать неисправности, вызванные различиями в коэффициентах линейного расширения у материалов разной природы, может использоваться в качестве трубопровода для систем с отрицательным давлением, а также защищает трубопроводы от коррозии под действием пара и факторов окружающей среды.   Поскольку некоторые жидкости при определенной скорости потока часто создают трение с стенками трубы, что приводит к возникновению статического электричества и может вызвать разрушение стенок трубы, необходимо принимать меры для поддержания одинакового потенциала на поверхности трубы. Также при изготовлении внутренних элементов трубы и других уязвимых компонентов следует добавлять соответствующее количество углеродной краски для предотвращения возникновения статического электричества и снижения изменений размеров, вызванных тепловым расширением и сжатием.

В основном, если у есть достаточно средств, можно рассмотреть использование титанового материала — он устойчив к коррозии

Температура невысока, достаточно центробежного насоса с PPH; использование насосов с пластиковым покрытием — излишняя сложность