Thread Content
Факторы, влияющие на затраты на защиту стальных конструкций в атмосферных условиях. Для оборудования химических заводов, которое требует ремонта, а также для стальных конструкций необходимо проводить дополнительные работы по их защите от коррозии. Как выбрать подходящую антикоррозионную краску, позволяет снизить затраты на покраску, увеличить срок службы покрытия и тем самым значительно сократить инвестиции в меры по защите от коррозии. 1. Снижение затрат на покраску. Затраты на покраску включают стоимость краски, расходы на нанесение покрытия и затраты на предварительную обработку. При рассмотрении стоимости красок цена за единицу веса является лишь внешним фактором, влияющим на её стоимость; настоящая цена краски определяется содержанием твердых веществ (объемом). Объем твердых веществ — это доля объема, которую занимают вещества, способные к отверждению и образованию пленки, в составе растворителей на основе красок. Чем выше объем твердых веществ, тем большая площадь может быть покрыта при одинаковой толщине пленки; между этими показателями существует прямая зависимость. Высокое содержание твердых веществ в краске обеспечивает высокую скорость нанесения, что позволяет снизить количество используемой краски ； Одна процедура нанесения образует толстый слой, что позволяет сократить количество процедур и затраты на нанесение, а также уменьшить интервал между повторными покрытиями, тем самым повышая эффективность работы. В стоимости покрытия наибольшую долю составляют затраты на предварительную обработку. При использовании обычных антикоррозийных красок и красок с повышенной стойкостью к коррозии требуется тщательная обработка поверхности. Затраты на такую предварительную обработку превышают сумму затрат на саму краску и расходов на её нанесение; они составляют более 60% от общей стоимости покрытия. Поэтому целесообразно использовать высокоэффективные антикоррозийные краски, которые не требуют сложной обработки поверхности (допускается нанесение краски на ржавую или влажную поверхность). В этом случае достаточно лишь ручного удаления ржавчины или проведения простой обработки поверхности до уровня ST2–ST3. Это позволяет значительно сократить затраты на предварительную обработку, что является важным фактором при снижении общих затрат на покрытие. 2. Повышение срока службы покрытия. Срок службы покрытия является важным фактором, влияющим на затраты на защиту от коррозии. Для обычных красок или красок с высокой степенью защиты от коррозии, которые требуют тщательной обработки поверхности, на практике, из-за особенностей конструкции элементов оборудования или условий строительства, использование метода шлифовки для удаления ржавчины бывает неудобным, а в некоторых случаях это может привести к возникновению скрытых проблем, связанных с коррозией ； Или из-за изменений влажности климата на поверхности основания могут появляться незаметные капли росы или процессы ржавения; после покрытия также быстро начинается ржавчина. Предварительная обработка не может соответствовать требуемым стандартам, что серьезно снижает срок службы покрытия. Многим производителям приходится прерывать производство для ремонта, что приводит к дополнительным экономическим потерям. Поэтому в течение всего срока службы оборудования затраты на защиту от коррозии, как прямые, так и косвенные, являются очень высокими. Благодаря разработке и успешному применению высокоэффективных антикоррозионных красок, способных работать даже при наличии ржавчины или влажного покрытия, удается эффективно решать проблему коррозии, вызванной остаточной ржавчиной или её повторным возникновением. Также удается преодолеть проблему коррозии покрытия под действием влаги в различных условиях окружающей среды. Это делает процедуру антикоррозионного покрытия более простой и удобной в любых условиях, что способствует обеспечению высокого качества покрытия и его длительной защитной функции. Сравнение ремонта, проводимого раз в несколько лет, с ремонтом ежегодно позволяет сэкономить значительные суммы на мероприятиях по защите от коррозии, а также избежать дополнительных экономических потерь, связанных с простоем производства во время ремонта. Это оказывает значительное влияние на эффективность деятельности предприятия.