При обработке и производстве оборудования из нержавеющей стали необходимо соблюдать меры по предотвращению повреждения и загрязнения его поверхности, особенно важно избегать загрязнения железными частицами

Thread Content

Пример: Нагревательные катушки, используемые на одном из заводов, покрыты нержавеющей сталью типа 304 (толщина покрытия – 0,2 мм). Был использован после хранения на стройплощадке более 3 лет. Во время установки было обнаружено, что почти 20% нагревательных катушек были повреждены, а у только что полученных катушек имелись трещины во многих местах. На поверхности катушки имеется множество коричнево-красных ржавчинных пятен; трещины начинаются от этих пятен. Причиной коррозии является загрязнение поверхности нержавеющих катушек железными частицами в процессе обработки; во влажных условиях эти частицы ржавеют. Продукты коррозии легко поглощают влагу, что приводит к коррозии под осадками. В морской атмосфере на строительной площадке ускоряется адсорбция и концентрация хлорид-ионов, что приводит к коррозионному разрушению под действием напряжений. В одном из заводов трубопровод из нержавеющей стали типа 304 протек начал протекать во время проверки на герметичность. На поверхности нержавеющей трубы обнаружено множество продольных царапин; на этих царапинах появилась ржавчина ； Утечка начинается с мест ржавчины. После устранения ржавчины стали видны трещины. Оказалось, что при обработке этой нержавеющей трубы использовались приспособления из углеродистой стали, в результате чего на поверхности трубы появились износы, царапины, а также в неё попали частицы железа. В влажной атмосфере на поврежденных участках происходит ржавчина, что приводит к коррозионному разрушению под действием напряжений и появлению трещин в трубах. Комментарий: Эти два примера показывают, что при обработке и производстве оборудования из нержавеющей стали необходимо соблюдать меры по предотвращению повреждений и загрязнения поверхности, особенно — загрязнения железными частицами. Поскольку коррозионная стойкость нержавеющей стали обусловлена способностью её поверхности к депассивации, что приводит к образованию защитной пленки на поверхности. Множество факторов может привести к разрушению пассивирующей пленки: активные ионы в окружающей среде (наиболее часто — хлорид-ионы) могут вызвать локальное разрушение пленки, что в свою очередь приводит к локальной коррозии, включая поровую коррозию, коррозию в зазорах и коррозию под действием напряжений. Поддержание равномерной чистоты поверхности нержавеющей стали способствует повышению стабильности пассивирующего слоя и предотвращает локальную коррозию. А грязь на поверхности, продукты коррозии, ржавчина и пыль приводят к усилению условий коррозии в определенных областях, что снижает их стойкость к коррозии. Использование стальной щетки, креплений из углеродистой стали и т. п. для обработки нержавеющей стали приводит к загрязнению поверхности железными частицами, что особенно вредно; следует избегать этого.