При проведении испытаний на выбор материала необходимо правильно выбрать место для установки образцов, чтобы они могли точно отражать основные характеристики условий коррозии оборудования.

Thread Content

Пример: В одной компании фильтры для очистки газа хлороводорода и устройства для удаления тумана изначально изготавливались из усиленного фенолоформальдегидного пластика; срок их службы составлял всего 2–3 года. Для выбора более стойких к коррозии материалов были проведены испытания на образцах в омывателях и дефлагматорах. Результаты показали, что для омывателей подходит сплав Хардейла C-276 (состав сплава: 00Cr16Ni57Mo16Fe6W4), а для дефлагматоров — сплав номер 20 (нержавеющая сталь на основе хрома и никеля). Однако оборудование, изготовленное из этих высококлассных коррозионностойких сплавов, разрушалось под действием коррозии соответственно за две и четыре недели. Анализ проблемы: согласно отчетам, различие между фактическим процессом коррозии материала и результатами испытаний с использованием образцов обусловлено неправильным расположением этих образцов. Они находились не в растворе для мытья, а в газовой среде. Поэтому условия проведения испытаний сильно отличались от реальных условий эксплуатации. Рекомендуется проводить испытания с использованием образцов внутри производственного оборудования; это имеет большие преимущества для оценки коррозионной стойкости материалов в условиях, сложившихся в самом оборудовании, а именно — обеспечивается реалистичность этих условий. Возможность достижения реалистичности условий окружающей среды зависит от способа организации эксперимента, причем самым важным фактором является правильный выбор места размещения образцов. Место размещения образцов должно быть репрезентативным и отражать основные характеристики условий коррозии данного оборудования.