HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Описание методов испытаний на коррозию в условиях полного и частичного погружения, а также целей и способов проведения этих испытаний

2020-04-20View Original

Thread Content

Так называемое испытание на коррозию при полном погружении — это испытание, при котором образцы, покрытые краской, «постоянно» погружаются (с периодическим извлечением для осмотра или тестирования) в контейнер с раствором, вызывающим коррозию. Так называемое испытание на коррозионную стойкость путем периодического погружения заключается в том, что образцы, покрытые краской, поочередно погружаются в раствор, вызывающий коррозию, и выдерживаются на воздухе. Сравнивают эти два метода тестирования на коррозию, поскольку во втором случае в процессе чередования сухого и влажного состояний часто имеется достаточно кислорода для устранения или снижения эффекта катодной защиты, а также это способствует разрушению пленки, образующейся в результате коррозии. Поэтому скорость коррозии при частичном погружении обычно намного выше, чем при полном погружении. Цель проведения испытаний на коррозионную стойкость в условиях полного или частичного погружения — научно определить уровень коррозионной стойкости материала. Обычно образец или стержень, покрытый краской, полностью или частично погружают в раствор, содержащий коррозионные вещества (например, соленую воду, морскую воду, растворители, кислоты, щелочи, растворы, используемые в производстве и т. д.), при контролируемой или неконтролируемой температуре. После определенного времени измеряют изменения в составе покрытия. Используется для оценки стойкости покрытия к коррозии. При оценке стойкости покрытия к коррозии в первую очередь визуально (также можно использовать увеличительное стекло) изучаются изменения внешнего вида и цвета покрытия на образцах после полного или частичного погружения в раствор в течение определенного времени: отсутствие пузырей, отслаивания, а также количество, размер и плотность пузырей. Используется для качественной оценки стойкости покрытия к коррозии. Затем можно количественно оценить стойкость покрытия к коррозии путем измерения изменения веса образца после полного или частичного погружения в раствор в течение определенного времени, а также изменений его механических и других свойств. В промышленной антикоррозионной покраске условия коррозии бывают крайне суровыми и изменчивыми, поэтому для выработки предварительных выводов обычно требуются результаты тестов на стойкость к коррозии в условиях полного или частичного погружения в течение 6 месяцев и более.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.