Следует обращать внимание на проблему коррозии, связанной с потерей теплоизоляции на поверхности оборудования из нержавеющей стали

Thread Content

Следует обращать внимание на проблему коррозии поверхности нержавеющего оборудования, предназначенного для сохранения холода. Это связано с процессом коррозии и защиты металлической поверхности. Как правило, при установке изоляционного слоя на металлическую поверхность не уделяется должного внимания проблеме коррозии. Особенно это касается случаев, когда при установке системы сохранения холода не уделяется должного внимания защите металлической поверхности от коррозии. В результате через несколько лет использования оборудования на его поверхности возникают коррозийные дефекты, что сокращает срок его службы. 1. Анализ причин коррозии. Как правило, в качестве материала для теплоизоляции металла используется пенополиуретан. Поскольку при первоначальном использовании изоляционный материал находится в контакте с металлической поверхностью в сухом состоянии, он не вызывает её коррозии. Но со временем, при разнице температур, неизбежно образуется влага между изоляционным слоем и металлической поверхностью. Из-за наличия воды в интерфейсном слое между полиуретаном и металлом, при наличии воды полиуретановый материал выделяет вещества, которые образуют кислую воду с pH 3–5. В то же время в воде по-прежнему присутствуют такие вредные вещества, как хлориды, калийная и натриевая оксиды. При контакте этих изоляционных материалов с металлической поверхностью происходит коррозийное разрушение. Причина этого заключается в том, что в составе изоляционных материалов присутствуют вещества, способные поглощать воду, такие как ионы K2O, Na2O, Cl и т. д.; эти вещества вступают в химическую реакцию с водой. Наличие растворимых солей также способствует усилению процесса конденсации воды в изоляционных материалах. Кроме того, под действием кислой водной среды растворимые вещества растворяются, в результате чего водная пленка превращается в сильный электролитный раствор, что создает необходимые условия для электрохимической коррозии металлов. Поэтому металлы легко подвергаются коррозии, а нержавеющая сталь тоже легко корродирует. Основной особенностью коррозии нержавеющей стали является преобладание точечной коррозии. Поэтому перед охлаждением поверхность нержавеющей стали следует рассмотреть вопрос антикоррозийной защиты. 2. Рекомендуемые методы защиты. Для решения подобных проблем коррозии можно использовать эпоксидные краски. Однако важно помнить, что перед нанесением основного слоя краски необходимо сначала нанести на поверхность нержавеющей стали фосфатный подкладочный слой. Поскольку поверхность нержавеющей стали относится к цветным металлам, её оксидный слой довольно плотный. Обычные грунтовки для антикоррозионных покрытий (эпоксидные, с содержанием железного охра и т. д.) не обеспечивают хорошего сцепления с цветными металлами. Поэтому необходимо нанести слой смазки, которая поможет улучшить адгезию грунта к поверхности металла. Основная функция фосфатного подкладочного слоя — это реакция фосфорной кислоты с поверхностью металла с целью образования защитной пленки из фосфатов. Функция этой пленки заключается в том, чтобы сливаться с металлом и образовывать химическую связь. Кроме того, обеспечивает хорошую адгезию к неметаллическим краскам. Затем производится покрытие в соответствии с требованиями к структурному слою антикоррозионного покрытия. Также можно нанести прямо грунт, подходящий для цветных металлов. 3. О проблеме защиты от влаги снаружи изоляционного слоя: при использовании оборудования и труб для сохранения холода возникает эффект разницы температур. Другими словами, на внешней поверхности изоляционного слоя часто скапливается влага, что также оказывает коррозийное воздействие на используемый защитный слой. Поэтому обычно на поверхность изоляционного слоя наносится слой асфальтового мастика толщиной 5 мм в качестве защиты от влаги, что дает хороший результат.