HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Аспен имитировал дистилляцию, когда объем подачи (плюс объем циркуляции) увеличивается, требования к разделению не могут быть выполнены.

2020-02-28View Original

Thread Content

Используя Aspen для моделирования дистилляции, можно удовлетворить проектные требования при проектировании процесса. Однако при добавлении циркулирующих потоков (количество сырья в это время увеличивается) требования разделения не могут быть выполнены (чрезмерная экстракция в верхней части башни увеличивает количество тяжелых компонентов в верхней части башни). При проектировании ректификационной башни выбирают флегмовое число и D/F. Я надеюсь, что кто-то может дать мне какое-то руководство, спасибо.
Reply #22020-03-02
Если объем циркуляции увеличен и состав объема циркуляции отличается от состава исходного сырья, необходимо отрегулировать D/F для достижения лучшего соотношения разделения и отрегулировать RR для достижения определенной чистоты.
Reply #32020-03-03
Регулируется ли D/F вручную? Поскольку D постоянно меняется, D/F определить сложно. Кроме того, этанол в башенном котле не испаряется полностью, и при увеличении экстракции будет выдано сообщение ОШИБКА РАДИФРАКС НЕ СХОДИТСЯ ЗА 200 ИТЕРАЦИЙ ВНЕШНЕГО ЦИКЛА.
Reply #42020-03-03
Моделирование дистилляционной башни, самое элементарное сохранение, то есть сохранение массы. Входить: Средне-легкая доля свежих ингредиентов + средне-легкая часть циркулирующего количества = выход: D добывается с вершины башни * хД. Сейчас такой прогресс, что если мы все еще хотим сохранить чистоту xD, то экстракцию надо увеличить. Я вообще не задаю D/F, а лишь задаю объем производства, который определяется исходя из общего количества легких фракций во всех потоках сырья. Если после настройки моделирования чистота по-прежнему не достигается, то либо флегмовое число слишком мало, либо количество теоретических тарелок недостаточно.
Reply #52020-03-03
Одним из сырьевых материалов дистилляционной колонны является этанол, вода, деканол, ундеканол, тетрадекан и пентадекан. Цель состоит в том, чтобы испарить весь этанол с вершины башни. Результат моделирования заключается в том, что концентрация этанола в верхней части башни достигает 95%+, но в башне все еще остается немного этанола, который не испарился. Увеличение D/F, количества тарелок или флегмового числа не может сойтись. Как мне скорректировать эту ситуацию?
Reply #62020-03-04
Эмпирически в этой системе имеется много азеотропов.: 1. Этанол/вода, 95/5 мас.%, минимум азеотропа. ; 2. Вода/деканол имеет гетерогенный азеотроп. Если смоделировать его, не проанализировав заранее последовательность перегонки, вы точно не получите желаемого. Неудивительно, что самая низкая азеотропная смесь этанол/вода появляется в верхней части колонны.
Reply #72020-03-05
На самом деле цель ректификационной колонны — выпарить весь этанол, причем концентрация не имеет значения.
Reply #82020-03-05
Если это цель, то будет легче выпарить этанол.
Reply #92020-03-05
Может кто-нибудь помочь мне посмотреть? Мой состав корма: Этанол, деканол, ундеканол, тетрадекан, пентадекан, вода, массовая доля октадекана: 0.721752313651753 0.0442076564776895 0.0442055086490175 1.37575414578302E-07 4.83385915049734E-08 0.175851656768755 0,0139826785387782 Массовый расход составляет 1767,31767722422. Цель состоит в том, чтобы испарить весь этанол с вершины башни. Неважно, содержит ли он воду, но не слишком много, а остальные компоненты выходят снизу башни.
Reply #102020-03-05
Без этого. Выберите больше ; Если нет, увеличьте коэффициент оплавления. ; Если это по-прежнему не помогает, увеличьте количество теоретических тарелок и соответствующим образом отрегулируйте положение пластины подачи.
Reply #112020-03-10
Здравствуйте, у меня новый пост. Можете ли вы помочь мне понять, как с этим справиться? Спасибо

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.