Ознакомление с популярными программами для моделирования химических процессов

Thread Content

В настоящее время существует несколько основных программ для моделирования химических процессов в стране: PRO/II от американской компании SimSci-Esscor, Aspen Plus от американской компании AspenTech, Hysys, gPROMS от британской компании PSE, ChemCAD от американской компании Chemstations, Design II от американской компании WinSim Inc., а также VMGSim от канадской компании Virtual Materials Group. Ниже приведено краткое сравнение этих программ по семи ключевым критериям: 1. Считается, что PRO/II более точен в применении в нефтеперерабатывающей промышленности, поскольку в его базе данных содержится множество эмпирических данных； В то же время ASPEN показывает лучшие результаты в области химической промышленности. По сравнению с другими программами, Aspen Plus обладает преимуществами, которые невозможно найти у других решений; по сути, он охватывает все преимущества вышеупомянутых программ. Кто-то сравнивает: PROII — это эксперименталисты, а ASPEN — академики. 2. Обязательно для изучения Aspen Plus ⑴ Основы химической технологии ； О единичных операциях в химических процессах ⑵ Термодинамический подход ； О методах расчета физических свойств ； ⑶Инженерия химических систем ； Рассказывается о том, как моделировать химические системы, анализировать их и находить решения. Если нужно лишь освоить основы, достаточно понимания пунктов ⑴ и ⑵; если же хочется углубиться, необходимо ознакомиться с пунктом 3. Кроме того, важна помощь опытного преподавателя. 3. HYSYS в основном используется в нефтепереработке. Динамическое моделирование — его преимущество. ASPEN — это интеллектуальный инструмент для моделирования процессов в химической промышленности, предназначенный для довольно крупных или сложных процессов; к тому же он имеет обширную базу данных и открытую архитектуру. Теперь он и HYSYS — одно целое. PRO/II может использоваться для учета оборудования, при коротких процессах или для учета процессов дистилляции. ChemCAD имеет ограниченное количество физических свойств, поэтому его использование затруднено; его качество относительно низкое. Его можно скачать в интернете, однако проектные институты редко им пользуются. В университетах у него есть определенный спрос. 4. Я считаю, что расчёты в Aspen Plus наиболее точны, а база данных — самая полная. Однако мне трудно с ним работать, потому что он учитывает очень много факторов, из-за чего изучение кажется довольно сложным. Интерфейс ChemCad кажется очень простым в использовании, с ним удобно работать. Но база данных не слишком большая, я использую версию 5.0, в которой есть только данные о свойствах 2000 наиболее часто используемых веществ. PRO/II находится посередине в обоих аспектах. 5. С точки зрения легкости сходимости: chemcad > hysys > proii. 6. С точки зрения практики промышленности, ProII, HYSYS и ChemCAD — это все программы для инженерного моделирования; среди них Aspen, PRO/II и HYSYS широко используются в подавляющем большинстве отечественных проектных институтов. Кажется, Aspen обладает наиболее широким диапазоном применения: его модули для работы с электролитами, твердыми веществами и процессами горения не имеют себе равных среди других программ ； PRO/II широко применяется в нефтехимической промышленности, где накоплен богатый опыт ； HYSYS обладает чрезвычайно высокой точностью и надежностью в области нефтегазовой инженерии. 　　Университет науки и технологий Циндао (бывший Химико-технологический институт Циндао) разработал ECSS, о котором можно сказать только одно — это отечественный продукт; сам университет также не использует его. 7. Описание версий: наиболее удобными версиями Aspen являются 10.2 и 11.1. При использовании версии 10.2 на WinXP могут возникнуть некоторые небольшие проблемы, но их можно решить с помощью определенных приемов. У версии 11.1 также есть одна небольшая проблема, которую легко устранить. Что касается других версий, пока они, по-видимому, не могут использоваться нормально. 　 Хорошими версиями Pro/II являются 5.6, 6.0 и 7.1. Первые две версии безупречны; те, кто следит за новинками, возможно, оценят версию 7.1, но её иногда не удается установить на операционных системах версии WinXP и новее. 　　У Hysys хорошо работают версии 2.4, 3.0 и 3.2; при этом версию 3.0 необходимо устанавливать с диска. У версии 3.2 есть некоторые проблемы: после получаса работы она иногда выходит без видимых причин. Краткое описание программного обеспечения 3.1 AspenOne AspenOne был выпущен американской компанией AspenTech в конце 2004 года; он обеспечивает значительное улучшение в работе с системами уравнений. Официальный сайт: http://www.AspenTech.com, где Hysys, HTFS, Aspen Plus являются их основными продуктами. Hysys — это продукт канадской компании Hyprotech. Компания Hyprotech была основана в 1976 году и является одной из первых международных компаний в мире, которая занялась разработкой технологий моделирования и симулирования в области нефтегазовой промышленности и химической промышленности. Эта технология находит широкое применение в таких областях, как добыча нефти, её хранение и транспортировка, переработка природного газа, нефтехимия, тонкая химия, фармацевтика, производство нефтепродуктов. Он занимает доминирующее положение в мире в области технологий моделирования и симулирования нефтехимической промышленности. У Hyprotech более 17 000 пользователей в 80 странах, а количество зарегистрированных пользователей превышает показатели любой другой компании, разрабатывающей программное обеспечение для моделирования процессов. В настоящее время к продуктам Hyprotech прибегают ведущие мировые нефтехимические компании, включая 15 крупнейших в мире компаний в сфере нефти и газа, 14 из 15 ведущих компаний по переработке нефти и 13 из 15 крупнейших химических компаний. В 2002 году американская компания AspenTech приобрела компанию Hyprotech, и таким образом Hysys стал продуктом компании AspenTech. В 2004 году американская компания Honeywell приобрела у компании AspenTech права на программное обеспечение Hysys. Hysys2004 является частью AspenOne — это первая версия, выпущенная после того, как Aspen приобрела Hysys. В каталоге Aspen One имеется информация о происхождении программы Aspen Hysys. Благодаря быстрому развитию персональных компьютеров и появлению программного обеспечения Microsoft Windows были сняты ограничения, налагаемые системой DOS на ресурсы компьютера и возможность выполнения одной задачи за раз. Это сделало возможным использование систем динамического моделирования на персональных компьютерах. Канадская компания HYPROTECH оправдала ожидания: благодаря своим сильным технологическим возможностям она первой в мире разработала динамическую симуляционную систему в версии для персональных компьютеров — HYSYS 1.0. Распространение и применение системы динамического моделирования HYSYS неизбежно приведут к глубокой революции в области проектирования, производства и исследований в нефтехимической промышленности, став важной вехой в этой отрасли. Программное обеспечение для моделирования в химической промышленности развивается и совершенствуется в основном в двух направлениях. ⑴Во-первых, это развитие теории и технологий химического моделирования, что позволяет расширить сферу применения программного обеспечения ； ⑵С другой стороны, это развитие программного обеспечения и инструментов с компьютерным управлением, то есть поиск лучших способов, позволяющих инженерам более легко овладевать этим программным обеспечением и использовать его более гибко в рамках проектов. В последние годы первая область развивалась очень быстро, в то время как вторая — очень медленно. Поскольку в первом аспекте у всех компаний уровень довольно высок, второй аспект становится особенно важным. Сочетание этих двух факторов и использование современных инструментов программирования для разработки нового поколения программ для моделирования неизбежно приведет к преобразованиям в отрасли химического моделирования. Компания Hyprotech на протяжении всего процесса разработки программного обеспечения придерживается одной цели: сделать его управление простым и удобным, чтобы инженеры могли легко его освоить и понимать. Один из способов достижения этой цели — позволить инженерам по желанию изменять параметры в процессе использования. Программу можно приостановить в любой момент её работы, чтобы наблюдать за изменениями данных. Это и есть так называемое «полностью интерактивное программное обеспечение» — это первый продукт компании Hyprotech, HYSIM. Это также первое в мире полностью интерактивное программное обеспечение для моделирования химических процессов. Успех этой компании обусловлен двумя факторами: во-первых, постоянным развитием её технических возможностей, а во-вторых, осведомлённостью компании о потенциальных новых технологиях, возникающих в результате развития компьютерных технологий, а также способностью быстро реагировать на эти изменения. От интерактивного моделирования до технологий интерактивного моделирования на микрокомпьютерах, эта компания всегда была в авангарде, предлагая инновационное программное обеспечение. HYSYS основан на HYSIM, который имеет более десяти лет опыта применения в нефтехимической отрасли по всему миру. HYSYS включает больше и более сложных наборов для расчета физических свойств и операций с элементами, а также обеспечивает мощные инструменты для инициализации и быстрого итеративного расчета, чтобы получать результаты более быстро и точно. Кроме того, была добавлена оптимизация системы, реакционная дистилляция, современные таблицы переменных, контроллер для управления исследованиями и генератор передаточных функций. Компания Hyprotech, являющаяся разработчиком программы Hysys, имеет клиентов за рубежом: BP, Chevron, Dow, DuPont, Exxon Mobil, Fluor Daniel, Monsanto, Glaxo SmithKline, Rohm Hass, Bayer, Shell, PraxAir, UOP и др. Программа HYSYS широко используется в Китае; общее количество местных клиентов превысило 50. Во всех системах проектирования нефтяных месторождений для процессного проектирования используется именно этот программный продукт. Ниже приведен список некоторых пользователей из отечественных нефтяных месторождений: Проектный институт нефтяного месторождения Дачин, Проектный институт нефтяного месторождения Ляохэ, Проектный институт нефтяного месторождения Северного Китая, Проектный институт нефтяного месторождения Даган, Проектный институт нефтяного месторождения Сычуань, Проектный институт нефтяного месторождения Чанцин, Проектный институт нефтяного месторождения Цинхай, Проектный институт нефтяного месторождения Чжунъюань, Проектный институт нефтяного месторождения Цзянхань, Проектный институт нефтяного месторождения Крамай, Исследовательский институт нефтяного месторождения Крамай, Нефтеперерабатывающий завод Дусаньцзы, Проектный институт нефтехимии Дусаньцзы, Институт исследований и проектирования трубопроводов Ланфан, Научно-исследовательский центр производства Китайской океанской корпорации, Компания по нефтяной инженерии Китайской океанской корпорации (Тяньцзинь, Тангу). Южнокитайское подразделение Китайской морской корпорации, подразделение Shell в Китае, Ляоянская компания по производству химических волокон, Институт проектирования нефтехимического производства города Ляоян, Институт проектирования нефтехимического производства города Дачин, Нефтехимическая компания города Юэян, Нефтехимическая компания города Цзюцзян, Нефтехимическая компания Нанкина, Нефтехимическая компания Янцзы, Институт проектирования нефтехимического производства компании Янцзы, Институт проектирования нефтехимического производства города Фушунь, Нефтехимическая компания города Фушунь, Нефтехимическая компания города Цзинлин, Институт проектирования нефтехимического производства города Маомин, Компания по строительству нефтеперерабатывающих заводов города Чжэньцзян и другие. Особенности HYSYS: 1. Самая современная интегрированная инженерная среда. Благодаря использованию современных инструментов программирования, ориентированных на достижение конкретных целей, стало возможным создание интегрированных программ для инженерного моделирования. В такой интегрированной системе процессы и операции являются взаимно независимыми. Процесс представляет собой совокупность различных операций, направленных на достижение определенной цели; между этими операциями устанавливается связь за счет перемещения материалов в рамках процесса. В проектировании инженерных систем для устойчивого и динамического режимов используется одна и та же цель; при этом данные, связанные с этой целью, обмениваются между собой, без необходимости передачи данных. Таким образом, в этой современной и удобной в использовании системе пользователи могут получить максимальную пользу; сложные технологические процессы часто необходимо разбивать на несколько частей для моделирования. Это в основном обусловлено тем, что: ① анализ небольших процессов удобен и быстр ； ②Для получения более точных результатов в различных системах применяются разные термодинамические методы. В старых программах обычно сначала моделировался отдельный небольшой процесс, а затем данные передавались от одного процесса к другому вручную или с помощью программы через файлы. Обязательная передача таких данных неизбежно приводит к противоречиям во внутренних данных процесса, в результате чего процесс вынужден пересчитываться. Интегрированная инженерная среда отличается тем, что позволяет разделить процессы в симулированной среде на несколько подпроцессов — как крупных, так и мелких. Особенностью такой интегрированной среды является то, что данные между подпроцессами и основным процессом обмениваются напрямую, без необходимости их передачи. Между ними также можно использовать различные пакеты для расчёта физических свойств. Перейти от одной процедуры к другой так же легко, как перелистнуть страницу в книге. 2. Мощные функции динамического моделирования. Метод и процесс динамического моделирования заключаются в следующем: после достижения устойчивого состояния в процессе моделирования сначала определяются динамические параметры отдельных элементов системы (например, геометрические размеры сепараторов, уровень жидкости и т. д.). Затем устанавливаются контрольные приборы, после чего можно приступить к динамическому моделированию. В процессе динамического моделирования можно в любой момент корректировать такие параметры процесса, как температура и давление (это и есть возможность многозадачности в Windows), чтобы наблюдать за их влиянием на продукт и закономерностями его изменений. Также можно в любой момент остановиться и вернуться в статическое состояние. Поскольку динамическое и статическое состояния представляют собой разные проявления одного и того же объекта, переход между ними происходит очень легко. HYSYS предоставляет блоки управления для динамического моделирования, такие как контроллеры PID, генераторы передаточных функций, цифровые переключатели и таблицы для расчета переменных. Контроллер PID может осуществлять управление любой величиной. ②Генератор функций передачи может генерировать функции передачи процессов любой формы, такие как элементы первого порядка, элементы второго порядка, дифференциальные и интегральные элементы. С их помощью можно имитировать любой контролируемый объект и источник помех. ③В процессе динамической работы цифровой переключатель может контролировать включение или выключение другой переменной путем проверки определенных условий, тем самым обеспечивая управление всей системой. ○4. В таблице расчётов для каждой переменной хранится 26 * 50, то есть 130 переменных. Это устройство представляет собой контроллер, подключенный онлайн к фактическому оборудованию. В него можно вводить любые переменные из процесса, затем обрабатывать их в этом устройстве (в нем можно выполнять различные функции и логические операции). Результаты такой обработки затем возвращаются в процесс и присваиваются определенным переменным, тем самым достигая цели контроля над ними. 3. Интерфейс DCS. HYSYS связывается с системой управления DCS с помощью библиотеки динамической связи DLL. Данные DCS установки могут быть переданы в HYSYS, а параметры процесса из HYSYS также могут быть отправлены обратно на установку. С помощью этой технологии можно реализовать: ① онлайн-оптимизацию управления; ② руководство производством; ③ обучение персонала на производстве; ④ оффлайн-настройку системы управления приборами. 4. Оптимизатор параметров технологического процесса. В программе добавлен мощный оптимизатор, который предлагает пять алгоритмов на выбор и может решать задачи с безограниченными, ограниченными, равенственными и неравенственными ограничениями. Серийный квадратичный формат представляет собой довольно современный метод, позволяющий выполнять линейную и нелинейную оптимизацию с несколькими переменными. При использовании таблиц для расчета значений переменных можно включать в оптимизатор более сложные экономические модели, чтобы определить такие условия работы, при которых будет достигнут максимальный экономический эффект. Помимо вышеупомянутых функций, в HYSYS также включены пакет для расчета физических свойств на основе событий, инструменты для запуска процессов, встроенный искусственный интеллект, пакет для регрессионного анализа данных, пакет для расчета физических свойств, система прогнозирования физических свойств, инструменты для анализа событий, инструменты для анализа узких зон, инструменты для анализа различных схем, методы гидравлического расчета для различных колонн, возможность расчета любых колонн, технологии несеквенциального моделирования и многое другое. Применение Hysys. Программное обеспечение HYSYS — это крупная экспертная система, разработанная всемирно известной компанией по разработке программ для моделирования переработки нефти и газа. Это программное обеспечение делится на две основные части: динамическую и статическую. Его динамические и статические характеристики в основном используются при проектировании наземных сооружений на нефтяных месторождениях, а также при проектировании и расчетах в области нефтепереработки. Его динамическая часть может использоваться для управления производством сырой нефти и работой систем её хранения и транспортировки. Для строительства наземных сооружений на нефтяных месторождениях этот программный инструмент может решать следующие проблемы: ① Применение в проектировании наземных сооружений на нефтяных месторождениях: проектирование, оценка и оптимизация различных процессов транспортировки нефти и газа; проектирование сетей трубопроводов на станциях, длинных трубопроводов и насосных станций; расчет падения температуры при прерывании транспортировки нефти и газа; прогнозирование моментов отправки и приема средств для очистки трубопроводов, а также явления фракционного потока; разделение нефти и газа; разделение трех фаз – нефти, газа и воды; проектирование и расчет устройств для разделения нефти и газа; прогнозирование образования гидратов у газа; составление диаграмм фаз нефти и газа и прогнозирование точек обратного разделения фаз; обезвоживание сырой нефти; проектирование и оптимизация устройств для стабилизации сырой нефти; обезвоживание газа (с использованием гликоля или молекулярных сит), проектирование и оптимизация устройств для удаления серы из газа; проектирование и оптимизация устройств для восстановления легких углеводородов из газа; выбор и расчет параметров насосов и компрессоров. ② Применение в нефтеперерабатывающей промышленности: проектирование и оптимизация систем с нормальным и пониженным давлением ； ⑵Проектирование и оптимизация основной фракционирующей колонны FCC ； ⑶Проектирование и оптимизация газовых установок ； ⑷Проектирование и оптимизация реакторов для стабилизации бензина, сепарации нейтральных углеводородов и газоотделения, реакционной дистилляции, процессов конверсии и метанолиза, сепараторов кислоты от воды, процессов алкилирования серы и HF, колонн для удаления изобутилена и т. д ； ⑸В области обработки газов: возможно выполнение таких операций, как десульфуризация с использованием аминов, многоступенчатое охлаждение, использование компрессорных установок, работа колонн для удаления этилена и метана, использование устройств для расширения газа, дегидрогенизация газа, образование/подавление гидратов, многоступенчатая обработка, операции на платформах, охлаждающие циклы, оптимизация турбин для расширения газа. Функции программы HYSYS • По сравнению с аналогичными программами, у HYSYS отличный интерфейс, он прост в освоении, к тому же программа обладает высоким уровнем интеллектуализации. • Благодаря использованию современных инструментов программирования, ориентированных на достижение конкретных целей, в настоящее время стало возможным создание современного интегрированного программного обеспечения для моделирования инженерных процессов. В такой интегрированной системе процессы и отдельные операции являются взаимно независимыми; процесс представляет собой просто совокупность целей, которые должны быть достигнуты с помощью различных операций. Между отдельными операциями устанавливается связь за счёт потока материалов в рамках процесса. В проектировании инженерных систем для устойчивого и динамического режимов используется одна и та же цель; при этом данные, связанные с этой целью, обмениваются между собой, без необходимости передачи данных. Таким образом, в этой самой современной и удобной в использовании системе пользователи могут получить максимальную пользу. • Встроенный искусственный интеллект: в системе предусмотрена система искусственного интеллекта, которая играет чрезвычайно важную роль во всех процессах. Когда введенные данные соответствуют требованиям к вычислениям системы, искусственный интеллект заставляет систему выполнять вычисления автоматически. Когда при вводе данных происходит ошибка, система сообщит вам, в чем проблема. • Пакет для регрессии данных: пакет для обработки данных с использованием метода регрессии предоставляет мощные инструменты для этой цели. С помощью этого инструмента, на основе экспериментальных данных или стандартных данных из библиотеки, пользователь может получить уравнение математической регрессии для энтальпии и константы равновесия газ-жидкость K (форма уравнения может быть задана самостоятельно). Использование формул регрессии позволяет ускорить процесс вычислений, а при определенных условиях — также повысить точность расчетов. • Пакет для точных расчетов физических свойств: HYSYS предоставляет мощный набор инструментов для расчета физических свойств. Основные данные для этих расчетов поступают из всемирно известных систем хранения данных о физических свойствах, после чего проходят строгую проверку в нашей компании. Эти данные включают 16 000 параметров взаимодействия и более 1 800 данных о чистых веществах. • Мощная система прогнозирования физических свойств: для компонентов, отсутствующих в стандартной библиотеке HYSYS, можно определить искусственные компоненты, после чего с использованием пакета для расчета физических свойств HYSYS автоматически вычислить базовые данные. • Интерфейс DCS: HYSYS подключается к системе управления DCS с помощью своих библиотек динамической связи DLL. Данные DCS установки могут быть переданы в HYSYS, а параметры процесса из HYSYS также могут быть отправлены обратно на установку. С помощью этой технологии можно достичь: 1) онлайн-оптимизированного управления ； 2) Руководство по производству ； 3) Обучение производству ； 4) Офлайн-настройка системы проектирования приборов. • Управление по событиям: сочетание технологий моделирования и полностью интерактивных методов управления способствует успеху HYSIM. А с помощью технологий, ориентированных на цели, интерактивный подход HYSYS повышается до более высокого уровня — событийно-ориентированного. При разработке проекта необходимо указать множество технологических параметров в одной таблице: при изменении одной или нескольких переменных другие должны меняться автоматически, а рассчитанные результаты также должны обновляться в таблице. Технология, при которой данные в нескольких местах автоматически изменяются одновременно с результатами вычислений, называется событийным управлением. Благодаря этому подходу инженеры могут получить более полное представление о рассматриваемом процессе. • Оптимизатор параметров технологического процесса: в программе добавлен мощный оптимизатор, который предлагает пять алгоритмов для выбора и может решать задачи с безограниченными, ограниченными, равенственными и неравенственными ограничениями. Серийный квадратичный формат представляет собой довольно современный метод, позволяющий выполнять линейную и нелинейную оптимизацию с несколькими переменными. С использованием таблиц расчетов переменных можно включать в оптимизатор более сложные экономические модели, чтобы определить условия работы, обеспечивающие максимальную экономическую эффективность. • Инструмент анализа узких мест: с помощью технологии анализа узких мест в HYSYS можно проводить расчеты тепловых сетей в процессе, разрабатывать их таким образом, чтобы минимизировать потери энергии. • Инструменты анализа сценариев: когда некоторые переменные изменяются в определенном направлении, какова тогда тенденция изменения других переменных? Знание этого очень важно для анализа планов. Например, при изучении влияния соотношения рециркуляции и качества продукта на тепловую нагрузку, объем производства и температуру, в анализе сценариев в HYSYS в качестве независимых переменных выбираются соотношение рециркуляции и качество продукта; указываются их диапазоны значений и шаг изменения. После этого HYSYS начинает вычисления, в результате чего формируется сводная таблица. • Гидравлические расчеты для различных типов колоночных пластин: программа HYSYS позволяет выполнять расчеты для таких типов пластин, как плавающие клапаны, наполнители, ситовые пластины и т. д., что обеспечивает одновременное решение термодинамических и гидравлических проблем колонны. • Расчет произвольной колонны: во всех программах, с которыми мы сталкивались ранее, производитель предоставлял наиболее полную версию колонны, после чего пользователь сам выбирал те её элементы, которые хотел сохранить. Как же рассчитывать такую колонну, если у пользователя есть колонна, в верхней части которой находится колонна для абсорбции и разложения, а в нижней — колонна для дистилляции? HYSYS подойдёт. Благодаря использованию инструментов программирования, ориентированных на цели, такие элементы, как пластины, ректификаторы, насосы, резервуары для обратного потока и т. д., являются независимыми друг от друга целями. Люди могут произвольно комбинировать такие цели, что позволяет очень удобно строить самые разные башни. Термодинамические методы • Более 1800 чистых компонентов • Методы расчета физических свойств: PengRobinson, BK10, Chien, Null, Virial, Soave, Redlich-Kwong, Esso, таблицевые формулы, NTRL, Redlich-Kwong, Kabadi, Danner, Chao, Seader, UNIQUAC, идеальный газ, Zudkevitch, Joffee, Grayson-Streed, Margules. Для пара используются формулы PRSV; для кислых сред – формулы PR Van Laar, Wilson, модифицированные формулы Antoine, SRK. • Более 16000 параметров взаимодействия между компонентами • Искусственные компоненты • Наборы для регрессионного анализа данных • Обработка сырой нефти: инструмент для обработки любых экспериментальных данных, преобразование сырой нефти в виртуальные компоненты; в инструменте предоставлено множество формул для выбора пользователем. • Виды анализа: TBP, D86, D1160, D86-D1160, D2887, EFV, хроматографический анализ. • Опции анализа: барометрическая коррекция, коррекция при разложении. • Кривые свойств: вязкость, плотность, молярная масса. • Устройства для разделения: двухфазные и трехфазные сепараторы, сепараторы твердых частиц, циклонные сепараторы, вакуумные фильтры, кристаллизаторы. • Ректификационные колонны: колонны для абсорбции и десорбции, колонны с реэвапоратором, колонны с обратным потоком, колонны для жидко-жидкостной экстракции, колонны для снижения давления, ректификационные колонны для разделения компонентов, трехфазные ректификационные колонны (во всех колоннах можно использовать реакционные элементы для проведения реакций в процессе ректификации). • Реакторы: CSTR, PFR, Gibbs, устройства для достижения равновесия, измерение степени преобразования. • Теплообменники: теплообменники, контейнеры для хранения LNG в многопрофильном потоке, нагреватели, охладители. • Устройства для распределения: трубопроводы, устройства для смешивания, разветвители. • Изменение давления: насосы, компрессоры, расширители, клапаны. • Логические устройства: устройства для достижения равновесия, предварительные устройства, регуляторы типа PID, электронные калькуляторы, генераторы передаточных функций и т. д. Расширение функциональности пользователя с помощью расширений Microsoft OLE • С помощью OLE пользователи могут выполнять следующие задачи в HYSYS: • Создание собственных наборов свойств веществ; • Добавление собственных уравнений реакций; • Разработка собственных специализированных операций обработки данных. Также возможно использование языков VB или C++ для создания собственных моделей анализа. Инструменты анализа: анализатор потоков, устройства для записи данных; анализ фокусов, кривые теплообмена. Модуль анализа свойств веществ. Дополнительный модуль программного обеспечения HYSYS – ACM Model Export Option. Этот модуль позволяет использовать данные статического или динамического моделирования из HYSYS при создании моделей с помощью программ для проектирования из серии ASPEN ； Aspen OnLine Option ASPEN – это модуль подключения, который позволяет модулям HYSYS связываться с реальными данными завода. Благодаря ему пользователи могут сравнивать результаты, полученные в ходе моделирования процессов, с условиями фактической работы завода. Модуль ASPEN Web из серии Aspen WebModels позволяет компаниям публиковать безопасные, заранее настроенные модули через веб-сайт. Это позволяет руководителям заводов, инженерам-операторам и специалистам по экономическому анализу использовать более строгие модули для оптимизации параметров работы и принятия более эффективных деловых решений. HYSYS Amines Option HYSYS — модуль для моделирования и оптимизации процессов обработки аминов в газофазе и жидкой фазе, включая однофазные, смешанные фазы или активные амины. Симулирован процесс высокоточного поглощения сульфида водорода и углекислого газа промышленными растворителями. Более совершенный термодинамический электролитный модуль Li-Mather способен вычислять более точные результаты, чем старые модули, особенно при обработке смешанных аминов. Эта технология предоставлена партнером Schlumberger и основана на модуле AMSIM в Oilphase-DBR. Опция модуля HYSYS Crude Module моделирует состав сырой нефти. Виртуальные компоненты, составляющие нефть, отражают свойства потоков углеводородов и позволяют прогнозировать их термодинамические и транспортные характеристики. Опция HYSYS Data Rec позволяет использовать онлайн-мониторинг производительности и программы оптимизации HYSYS для обработки данных с реального оборудования. Опция HYSYS Dynamics предоставляет динамический симулятор, полностью основанный на среде HYSYS; путем сравнения результатов работы стационарных и динамических моделей можно получить более точные и надежные данные о производительности оборудования. Опция HYSYS Neural Net использует данные реальных устройств для моделирования тех процессов и операций, которые сложно смоделировать. Использование данных модели схемы процесса HYSYS для создания сети данных позволяет обрабатывать подобные ситуации, что значительно ускоряет вычисления. HYSYS OLGAS Option объединяет промышленные стандартные методы расчета изменений давления, остановки потока и правил потока в трубопроводах с многопрофильным потоком. Опция интерфейса HYSYS OLI, основанная на передовых технологиях системы OLI, позволяет программе HYSYS анализировать сложные системы электролитов. Она расширяет базу данных OLI и информацию о термодинамических свойствах, включая более 3 000 видов электролитов. Модуль оптимизации HYSYS OptimizerOption использует оптимизационные алгоритмы, основанные на технологии SQP (упорядоченные квадратичные уравнения). Предоставляются инструменты оптимизации для оптимизации проектирования завода, онлайн-мониторинга производительности и программ оптимизации. Опция PIPESYS модуля PIPESYS позволяет программе HYSYS точно проектировать однофазные и многофазные потоки, устранять неисправности и оптимизировать трубопроводы. Он может анализировать вертикальное расположение труб, устройства входа, состав материала труб и свойства жидкости. HYSYS Upstream Option предоставляет промышленные стандарты методов и технологий обработки нефтяных жидкостей. Можно ввести данные о продукте непосредственно на удобном интерфейсе для создания необходимой капитальной модели. HYSYS Tacite Option предоставляет модели многопрофильного потока для наземных, прибрежных и подводных условий. TACITE — это инструмент для моделирования многофазных потоков с использованием базы данных, эффективность которой уже подтверждена в IFP. Он состоит из модулей устойчивого состояния, которые рассчитывают изменения давления, остановку потока и правила его движения. 3.1.2 HTFS. Изначально HTFS была дочерней компанией британской консалтинговой фирмы AEA. В 1997 году компания AEA слилась с канадской компанией Hyprotech; в результате Hyprotech стала дочерней компанией AEA. Бывшую компанию HTFS перехватила под свой контроль Hyprotech. В июле 2002 года компания Hyprotech слилась с компанией AspenTech, в результате чего Hyprotech стала её частью. Официальный сайт: http://www.AspenTech.com/HTFS2001**7 компонентов: ACOL 6.20 FRAN2.01 TASC 5.00 APLE 2.10 MUSE 3.20 FIHR 2.00 PIPE 5.20 HTFS.ACOL HTFS.ACOL – это очень мощная программа для расчетов с использованием воздушного охлаждения; она позволяет моделировать световоды или трубчатые конденсаторы с ребрами. Средой, находящейся снаружи труб, может быть воздух или другие газы. Можно моделировать и рассчитывать следующие системы: системы охлаждения с использованием воздуха, системы восстановления тепла от дымовых газов, системы кондиционирования воздуха, системы осушения воздуха, системы охлаждения и т. д. • Шаблон вычислений, шаблон проектирования: интерактивный метод графического дизайна — это уникальная технология HTFS. Таким образом, вы сможете определить оптимальное расположение трубок конденсатора в зависимости от необходимой нагрузки на охлаждение. Можно определить количество групп трубопроводов, блоков теплообмена, количество уровней в каждом блоке, а также расход воздуха. Можно предложить несколько вариантов для выбора пользователя. Режим моделирования: (1) При заданных условиях на входе (газ внутри трубы и газ снаружи трубы) рассчитываются условия на выходе; (2) При заданных условиях на выходе внутри трубы и на входе газа снаружи трубы рассчитываются условия на входе внутри трубы; (3) При заданных условиях на входе внутри трубы и при естественной конвекции снаружи трубы рассчитываются условия на выходе внутри трубы и расход газа снаружи трубы; (4) При заданных условиях на входе внутри трубы и на входе газа снаружи трубы рассчитывается расход газа внутри трубы. (5) При заданных состояниях входа и выхода внутри трубопровода, а также состоянии газа на входе снаружи трубопровода, рассчитывается расход газа снаружи трубопровода. (6) Расчет параметров налета внутри трубы. • Типи конденсаторов: всасывающего типа, с принудительной циркуляцией воздуха, с естественной конвекцией; они могут использоваться для нагрева или охлаждения трубчатой части. Количество управляющих процедур может достигать 50. Количество слоев теплообменника может достигать 100. HTFS.MUSE • Режимы расчета • Проектирование: с использованием упрощенных методов определяются геометрические размеры холодильной камеры и количество слоев каналов на основе технологических условий каждого потока. • Расчет эффективности: при заданных условиях входа и выхода производится оценка эффективности теплообменника. • Симуляция: при заданных геометрических размерах холодильной камеры, количестве слоев каналов и условиях входа рассчитываются условия выхода. • Симуляция распределения потоков: определяются характеристики работы каждого канала в холодильной камере (максимальное количество каналов может достигать 240). Можно предсказать распределение температуры ребер на поперечном сечении холодильной камеры, что позволяет исследовать различные варианты распределения потоков. • Расчет термосифонных холодильников, анализ схем распределения потоков, а также анализ параллельного и последовательного потока. • Типы холодильников: максимальное количество потоков в холодильнике может достигать 15. Формы теплообмена между потоками могут быть обратным, параллельным и перекрестным. Одинарный холодильный контейнер или комплексные холодильные контейнеры, состоящие из нескольких модулей, соединенных последовательно или параллельно; эти контейнеры могут быть вертикальными или горизонтальными. Холодильные камеры с тепловым сифоном могут быть встроенными (с внутренней камерой для жидкости) или внешними (соединенными через трубопроводы с камерой для жидкости у основания колонны). • Типы распределителей. Распределители могут вычислять падение давления при расширении на входе и выходе, а также проверять, является ли распределение потока равномерным. Существуют объединяющие и разветвляющие типы распределителей; кроме того, возможно отбор части потока. • Данные о характеристиках ребер можно ввести вручную через интерфейс ввода — указав параметры теплопередачи и падения давления для ребер различных типов (прямые, пористые, волнистые/зигзагообразные, зубчатые, лентовидные). Если у производителя нет соответствующих данных, характеристики ребер можно определить с помощью встроенных в программу кривых. Благодаря глубоким и уникальным исследованиям, HTFS обладает особыми методами для анализа процессов кипения и конденсации жидкости в каналах ребер радиатора. • Состав программ:
PFIN – упрощенный расчет: при первом расчете теплообменника с пластинами используется этот метод для определения основных размеров теплообменника.
MUSE – стандартный расчет: расчет теплообменника с учетом стандартной структуры каналов для протекания потока.
MULE – корректировка распределения каналов и ручной подбор параметров распределения потока.
MUSC – корректировка эффекта перекрестного потока.
HTFS.FIHR – программа для расчетов нагревательных печей.
• Функции: моделирование. Для заданной конструкции печи, ее размеров, количества топлива, коэффициента избыточного воздуха, вещества, которое нагревается, программа может выполнять следующие расчеты: на основе расчетов теплопередачи в камере сгорания и камере конвекции, а также расчетов многофазных потоков, можно определить распределение температуры и давления в нагреваемой среде и дымовых газах. Среди них приводятся очень подробные данные о распределении давления дымовых газов от камеры сгорания через зону конвекции до дымохода. Модель расчета: для заданного типа печи указывается тепловая нагрузка на участке сгорания (по температуре выходящей из участка сгорания жидкости, подлежащей нагреву), после чего определяется необходимое количество топлива (способ ввода данных и режим моделирования такие же, однако необходимо указать температуру выходящей из участка сгорания жидкости). Производительность: теплоемкий флюид может быть: • однофазным флюидом (газообразным или жидкостным); • многофазным флюидом (двухфазным газ-жидкость или трехфазным газ-жидкость-жидкость). Теплоемкий материал может располагаться в разных частях нагревательной печи. Эта печь может использоваться для моделирования различных цилиндрических и квадратных печей, а также систем восстановления тепла на нефтеперерабатывающих и химических заводах. • Технические характеристики • Мощная система онлайн-помощи и возможность ввода размеров конструкции камеры сгорания и зоны конвекции с использованием графического интерфейса. Благодаря этим функциям пользователи могут очень легко выполнять работу по моделированию. Медиум, находящийся в процессе нагрева, может распределяться в количестве до 10 потоков; эти потоки могут находиться в любых частях печи. По отношению к дымовым газам они могут работать в режиме обратного или параллельного потока. Нагреваемая среда может быть однофазной или многофазной. Они могут работать в режиме множественных каналов и множественных потоков. Могут использоваться как газообразное, так и жидкое топливо. Могут быть выполнены в виде цилиндрических или квадратных корпусов. Секция сгорания может иметь один или два ряда трубок. Трубы печи могут быть расположены вертикально или спирально; их можно разместить в центре печи или по её периметру. Печи прямоугольной формы могут быть однокамерными или двухкамерными. Конвективную зону можно разделить на до 9 сегментов. Трубы могут быть простыми или с ребрами. Для конвективных труб можно учитывать передачу тепла из-за излучения, исходящего от камеры сгорания. Существует два способа удаления дымовых газов: либо используется энергия дымовых газов для предварительного нагрева топлива, либо она не используется. Дымоход может иметь одинаковую или изменяющуюся диаметральную размерность. Дымоход может иметь перегородку. Камера сгорания и зона конвекции могут моделироваться отдельно. Могут использоваться различные единицы измерения: международные, метрические и имперские. Поддерживается формат файла с параметрами .PSF. Пользователи могут осуществлять передачу данных с помощью файлов формата .PSF и программ для моделирования. • База данных физических свойств: в процессе моделирования для нагреваемой среды необходимы следующие физические свойства: плотность, удельная теплоемкость, коэффициент теплопроводности, поверхностное натяжение жидкости; для многофазных потоков также требуется кривая тепловой нагрузки (температура – энтальпия – коэффициент испарения). Для получения этих физических свойств HTFS предлагает следующий метод: • Пакет данных термодинамических свойств: в систему HTFS вносится термодинамический пакет из программы для моделирования процессов HYSYS. Предоставляется более 1000 чистых компонентов, 6 уравнений состояния и 2 модели для расчета активностей. Пакет NEL40 включает методы расчета физических свойств 40 чистых компонентов. Возможен использование стандартных файлов с данными о физических свойствах, предоставляемых системами моделирования процессов. Для расчетов в камере сгорания могут применяться две модели: модель равномерной смеси (метод одной зоны), при котором вся камера рассматривается как одна полностью смешанная зона; и метод разделения на зоны, при котором камера делится на несколько сегментов вдоль оси, причем каждый сегмент считается отдельной зоной. Для каждой зоны рассчитываются процессы теплопередачи излучением, конвекцией, а также общий тепловой баланс. В итоге получаются подробные данные для каждой зоны: • Распределение температуры дыма и стенок печи • Распределение температуры нагреваемой среды и стенок труб печи. Распределение тепла пламени в каждой зоне может быть автоматически рассчитано с помощью модели или задано пользователем. В зоне конвекции температура и давление дымовых газов рассчитываются по отдельным участкам трубки вдоль направления их потока. Температура нагреваемой среды, давление и температура стенки трубы рассчитываются для каждой трубы отдельно. В зоне конвекции также можно учитывать теплопередачу излучением. При расчете падения давления дымовых газов учитываются все участки от входа в вентилятор до выхода из дымохода. • Результаты моделирования выводятся в различных форматах — от кратких сводных отчетов до очень сложных отчетов с анализом по отдельным трубам. Благодаря этому программное обеспечение FIHR позволяет изучать характеристики печи с самых разных точек зрения. Некоторые очень важные параметры также могут быть представлены в графическом виде. Например: карты распределения давления и карты температурных градиентов и т. д. С помощью различных графиков вы можете более подробно ознакомиться с характеристиками печи. FIHR может генерировать следующие отчеты: • Краткий сводный отчет • Отчет с данными API • Отчет о тепловом балансе каждой части печи • Отчет о тепловой нагрузке на трубки печи • Отчет о распределении температуры и давления дымовых газов • Отчет о температуре нагреваемой среды и распределении температуры на поверхности трубок (анализ по отдельным трубкам) • Расчет максимальной температуры трубок печи • Распределение давления нагреваемой среды по отдельным трубкам. HTFS.TASC – это очень качественное программное обеспечение для теплообменников типа «трубка в трубке», которое было внедрено в Китае еще в начале 80-х годов. Изначально пользователи сервиса работали в химической и нефтехимической промышленности. Известен точностью расчетов и практичностью в промышленном применении. Новое поколение функций TASC обладает более высокими характеристиками: оно объединяет в себе все типы теплообменников в корпусе, а также объединяет процессы расчета теплопередачи и механической прочности. Может использоваться в конденсаторах с множеством компонентов и фаз, резервуарных ректификаторах, эвапораторах с пленочным стеканием жидкости, а также в группах из нескольких теплообменников. Также предоставляется схема расположения трубопроводов. • Режимы расчета • Проектирование: оптимизированное проектирование площади теплообмена или затрат для заданных условий производства. Расчет различных параметров теплообменника • Расчет: указание условий входа и выхода жидкости, определение возможности теплообменника обеспечить необходимую нагрузку, а также расчет отношения фактической площади теплообмена к требуемой площади • Моделирование: для заданного теплообменника при заданных условиях входа процессной среды моделируется состояние на выходе и рассчитываются характеристики его работы • Моделирование теплообменника на основе принципа термосифона: моделирование характеристик работы теплообменника на основе принципа термосифона, расчет объема циркулирующей среды и падения давления в трубопроводах • Типы теплообменников • Включают все теплообменники типа TEMA, а именно: передняя часть (A, B, C, D), задняя часть (L, M, N, P, S, T, U, W), корпус (E, F, G, H, J, K, I, X) • Один теплообменник или группа теплообменников (максимум 12 в серии, без ограничений в параллельном соединении); теплообменники могут быть установлены горизонтально или вертикально • Трубопроводы могут быть простыми, с небольшим количеством ребер, с радиальными ребрами или с спиральными ребрами • Возможен расчет теплообменников, не относящихся к типу TEMA. Такие, как двухтрубчатые теплообменники, теплообменники с несколькими трубчатыми пакетами в двойном корпусе и т. д. • Вертикальные и горизонтальные теплообменники на основе принципа теплового сифона • Проверка на наличие вибраций • Для пара, жидкости или двухфазных потоков, проходящих через корпус теплообменника, программа HTFS.TASC использует передовые методы, разработанные в ходе многолетних исследований, для оценки вероятности возникновения вибраций под действием потока жидкости. Эти методы позволяют прогнозировать эластическую стабильность потока, резонансы, ударные нагрузки и т. д. Также можно прогнозировать стабильность потока в тепловом сифонном теплообменнике. • Оптимизация расположения трубопроводов • Поддерживается обработка прямых труб, труб с низкими ребрами и труб с осевыми ребрами. Включает базу данных о трубах с низким количеством ребер. • Формы перегородок: с одним отверстием, с двумя отверстиями, перегородки без труб с отверстиями, стержневые перегородки. • Результаты расчетов включают следующее: подробные данные об оптимальной конструкции, включая общий вес, таблицы сравнения различных вариантов; отчет о проектировании в соответствии со стандартами TEMA, который можно использовать в текстовых редакторах Microsoft; плановые чертежи теплообменника; подробные данные о трубах и корпусе теплообменника; информация о возможных причинах вибраций и их подробное описание; возможность прогнозирования возникновения нестабильного потока (в теплообменниках с тепловым сифонным эффектом). Также предусмотрен расчет затрат, оптимизация расположения труб и чертежи расположения труб в теплообменнике. 3.1.3 Aspen Plus – это мощная универсальная система для моделирования процессов, разработанная американской компанией AspenTech. Крупнейшие в мире производители в области химической промышленности, нефтехимии, нефтепереработки и других отраслях промышленности, а также известные инженерные компании являются пользователями Aspen Plus. Официальный сайт: http://www.AspenTech.com/ Aspen Plus — это мощная универсальная система для моделирования процессов. Она была разработана в конце 70-х годов Министерством энергетики США в сотрудничестве с Массачусетским технологическим институтом (MIT) в рамках проекта по созданию нового программного обеспечения третьего поколения для моделирования процессов. Этот проект назывался «Продвинутая система для инженерии процессов» (Advanced System for Process Engineering, сокращенно ASPEN) и был завершен в конце 1981 года. В 1982 году с целью его коммерциализации была основана компания AspenTech, которая дала ему название Aspen Plus. Это программное обеспечение постоянно совершенствовалось, расширялось и улучшалось на протяжении более 20 лет; было выпущено более десяти версий. Сегодня оно считается стандартным программным инструментом для моделирования крупномасштабных процессов во всем мире, а количество случаев его применения исчисляется миллионами. Крупнейшие в мире производители в области химической промышленности, нефтехимии, нефтепереработки и других отраслях промышленности, а также известные инженерные компании являются пользователями Aspen Plus. 1. Самая полная система параметров физических свойств:
– Полный набор моделей физических свойств, основанных на уравнениях состояния и коэффициентах активности. Существует более 20 моделей уравнений состояния, 15 моделей коэффициентов активности, более 10 моделей молярного объема, 2 модели потенциала испарения, 13 моделей энтальпии, свободной энергии и энтропии, 4 модели давления пара, 3 модели соотношений равновесия газов и жидкостей.
– Модели констант физических свойств для чистых веществ.
– Два моделя плотности композитных твердых тел.
– 5 моделей энтальпии композитных твердых тел.
– 6 моделей теплопроводности.
– 4 модели поверхностного натяжения.
– 10 моделей вязкости.
– 3 модели коэффициентов диффузии.

2. База данных Aspen Plus содержит более 5000 значений параметров физических свойств чистых веществ, а также следующие базы данных:
– База данных чистых веществ включает параметры 5000 различных соединений. База данных электролитных водных растворов, включающая параметры 900 ионных и молекулярных растворимых веществ, необходимые для оценки свойств электролитов. База данных о твердых веществах, включающая параметры константы Генри для соединений из 61 водного раствора. База данных о двойных взаимодействиях, содержащая более 4000 параметров двойных взаимодействий для уравнений состояния Ridlch-Kwong, Soave, Peng-Rinson, Lee-Kesler-Plocker, BWR-Lee-Starling и Hayden-O’Connell; эти параметры относятся к 5000 двойным смесям. База данных PURE10 содержит данные о физических свойствах 1727 соединений; это довольно полная база данных, основанная на базе данных DIPPR по физическим свойствам, разработанной Американской ассоциацией химической промышленности. Эта база данных из 1550 компонентов значительно больше, чем в девятой версии, к тому же её параметры более точны и надежны. База данных о неорганических веществах содержит термохимические параметры 2450 компонентов. База данных о горении, включающая параметры 59 распространенных компонентов и свободных радикалов в продуктах горения. База данных о твердых веществах, включающая 3314 компонентов, в основном предназначена для компонентов твердых веществ и электролитов. База данных водных растворов, включающая 900 видов ионов, в основном используется для применения электролитов. 3. Интерфейс для данных физических свойств, таких как DECHEMA DETHERMA, — Aspen является единственным программным обеспечением, получившим разрешение на подключение к базе данных DECHEMA. В этой базе собраны самые полные в мире данные о равновесии газа и жидкости, а также о равновесии жидкостей; всего насчитывается более двухсот пятидесяти тысяч наборов данных. Пользователи также могут подключить свои данные о физических свойствах к системе Aspen Plus. 4. Высоко гибкая система регрессии данных. 5. Система оценки констант свойств, позволяющая оценивать отсутствующие параметры свойств на основе информации о структуре молекулы и легко измеримых свойствах. Уравнение состояния 6Redlinch-Kwong-UNIFAC может применяться к системам из неполярных, полярных и агрегированных компонентов. Оно находит применение в системах Aspen Plus для обработки угля и его сжижения, в процессах горения в пылевых камерах, в высокотемпературной металлургии, а также в промышленности твердых отходов, полимеров, биотехнологий и пищевой промышленности. В Aspen Plus данные о свойствах твердых веществ поступают из двух источников: во-первых, это база данных Soild, в которой собраны термохимические данные для 3314 чистых неорганических веществ и некоторых органических веществ ； Во-вторых, интерфейс с базой данных CSIRO. Система моделирования электролитных процессов Aspen Plus. Многие компании используют Aspen Plus для моделирования процессов, связанных с электролитами, таких как водный струйный выщелачивание кислот, кристаллизация щелочных растворов и производство нитратной кислоты путем испарения, гидрометаллургия, очистка газов с помощью аминов и восстановление соляной кислоты. Aspen Plus предоставляет модели коэффициентов активности Питцера и Чена для расчета коэффициентов активности веществ, включая слабые электролиты, соли и электролитные системы, содержащие органические соединения. Эти модели нашли широкое применение в промышленности и доказали свою точность и надежность. У системы электролитов имеются три базы данных с параметрами физических свойств: база данных о воде содержит информацию о свойствах различных ионов и молекулярных растворенных веществ ； Пакеты данных, связанные с процессами взаимодействия кислородосодержащих газов, с использованием некоторых специальных систем электролитов, были разработаны совместно отделом прикладных разработок нашей компании и пользователями. Aspen Plus обладает полной библиотекой моделей операционных единиц. В его распоряжении есть множество моделей, позволяющих симулировать различные процессы — от расчетов для отдельных колонн для перегонки сырой нефти до моделирования всего завода по производству аммиака. Благодаря использованию современной структуры данных PLEX нет ограничений на количество составляющих, количество потоков входящих и исходящих веществ, количество теоретических моделей колонн, а также на количество реакций. Это является одним из его уникальных преимуществ, которое не имеют другие программы для моделирования. Кроме того, все модели могут обрабатывать твердые вещества и электролиты. Библиотека моделей операций с составляющими включает примерно 50 моделей таких операций. Пользователи могут добавить собственные модели операций в систему Aspen Plus, что обеспечивает им большой удобство и гибкость. Модели фракционирования и реакции Aspen Plus являются двумя наиболее часто используемыми типами моделей операций с единицами. Многоступенчатая модель строгого разделения в модели фракционирования Aspenplus основана на двухуровневой структуре и была разработана с использованием современных систем уравнений и методов их решения. Модель реактора Aspenplus может использоваться в очень широком диапазоне случаев. Простая стехиометрическая модель (RSTOIC) может быть применена, если достаточно указать стехиометрию и коэффициент преобразования одного ключевого компонента в реакции. При наличии информации о кинетике реакции можно использовать более точные модели, такие как модель реактора с непрерывным перемешиванием (RCSTR) или модель реактора с поршневым механизмом (RPLUG). Модели операций в Aspen Plus включают: смесители и разделяющие устройства, сепараторы, нагреватели и теплообменники, устройства для многоступенчатой сепарации, реакторы, насосы и компрессоры, а также устройства для обработки твердых веществ, регуляторы потока, а также трубопроводы и клапаны