Проблема регенерации устройств для удаления воды с помощью мелкозернистых молекулярных сит
Thread Content
Недавно возникла необходимость провести эксперимент, в ходе которого необходимо удалить влагу из азота в бутылках с чистотой 99,9%. Для этой цели планируется использовать молекулярные сита. Объем оборудования для эксперимента составляет примерно 0,5–1 кубический метр; внутри создается незначительное положительное давление азота. Затем с помощью вентилятора азот из оборудования перекачивается в корпус с молекулярными ситами для удаления влаги. Масса молекулярных сит составляет примерно 2 кг. Корпус с молекулярными ситами может быть выведен в вакуум. Предполагаемая схема работы такова: после насыщения молекулярных сит влагой они регенерируются – сначала корпус выводится в вакуум, затем с помощью электрического нагревателя внутри корпуса нагреваются частицы молекулярных сит до определенной температуры; после этого еще некоторое время поддерживается вакуум, а затем происходит естественное охлаждение. Неизвестно, является ли эта схема выполнимой. Если да, то можно ли предоставить какие-либо рекомендации относительно температуры нагрева и времени нагрева? Какой тип молекулярных сит — 4A, 5A или 13X — будет наиболее подходящим? Благодарю за советы
Молекулярные сита способны адсорбировать вещества, размеры молекул которых меньше размеров пор сита; вещества с более крупными молекулами не могут быть адсорбированы. Диаметр молекул азота составляет примерно 3,64. Молекулярные сита типа 4A способны адсорбировать азот, поэтому для этой цели следует использовать сита типа 3A. Если у вас есть ещё вопросы, вы можете написать мне лично. Раньше я работал в отрасли молекулярных сит
Кто может удалить мои предыдущие ответы? В эмалированную емкость с отверстием снизу помещается молекулярный сито 3A для осушения жидкости. Когда молекулярное сито теряет свои свойства, его извлекают через нижнее отверстие, промывают водой, затем с помощью крупного сита отсеивают разрушенные частицы молекулярного сита. После этого его помещают в большую печь и сушат при температуре 300 градусов в течение 24 часов. После охлаждения его можно снова использовать
Это действительно работает — молекулярные сита идеально подходят для этой цели. Что касается параметров температуры и времени нагрева, если нет готовых данных, можно сначала получить приблизительное представление. Попробуйте несколько раз; если это не сработает, попробуйте ещё десяток раз :) В конце концов, это всего лишь эксперимент, можно рассматривать его как дополнительную задачу. Всё это основано на опыте нескольких лет работы в области химической промышленности
Этот метод регенерации является выполнимым; низкое давление и высокая температура способствуют регенерации. Для этой цели используется молекулярный сит 3A; температура повышается до 280°C. Время и количество процедур нагрева можно регулировать в зависимости от значения точки росы газа (эффективности регенерации) – от больших значений к меньшим
Не знаю, какова должна быть температура росы азота, которая вам нужна?