Thread Content
1. Каков состав бесполезного газа? Какова доля? Желтый грубый газ, образующийся при производстве кокса в камере коксования и не прошедший очистку, называется сырым газом. Состав неочищенного газа примерно таков (в граммах на м³): водяной пар – 250–450, коксовый газ – 80–120, сырой бензол – 30–45, аммиак – 8–16, сероводород – 6–30, цианиды – 1,0–2,5, легкие пиридиновые соединения – 0,4–0,6, нафтален – 10, остальное – 2–2,5. 2. Почему неочищенный газ необходимо очищать? Газ, образующийся при производстве кокса в камере коксования (сырой коксовый газ), содержит большое количество различных химических веществ. Среди них нафталин и тара легко конденсируются, образуя налет, который может заблокировать трубопроводы и помешать транспортировке газа. Кроме того, в бесполезном газе содержатся токсичные вещества, такие как сульфиды и цианиды, которые также оказывают коррозионное воздействие на оборудование для обработки газа. Поэтому такой газ не может использоваться в качестве топлива без предварительной обработки, или, другими словами, без очистки. Целью очистки газа является удаление из него дымчатого нафталена, аммиака, бензола, легких масел, сульфидов, цианидов, нафталина, а также жидкостей, присутствующих в газе (то есть конденсированного аммиакового раствора). В итоге получается очищенный газ коксовых печей, в котором преобладают неконденсируемые газы, такие как водород и метан. 3. Каков состав чистого газа коксовой печи? Состав чистого газа (газа, полученного после восстановления химических продуктов; также называемого газом для повторного использования) примерно следующий (по объему %): водород – 54–59%, метан – 23–28%, другие углеводороды – 2–3%, оксид углерода – 5,5–7%, углекислый газ – 1,5–2,5%, кислород – 0,3–0,7%, азот – 3–5%. 4. Какие основные продукты получают при очистке неочищенного газа? Каковы показатели выхода? После конденсации и переработки бесполезного газа из него выделяются газ, деготь, сырой бензин и аммиак. Доля получаемого угля составляет следующее (в процентах от веса сухого угля, используемого для производства кокса): газ – 15–19%, деготь – 3–4%, сырой бензин – 0,9–1,2%, аммиак – 0,2–0,3%. 5. Каковы требования к городскому газу? Во всех странах существуют строгие требования к качеству городского газа, установлены четкие нормы на содержание примесей. Показатели, установленные в Китае, в основном схожи с показателями в промышленно развитых странах. Конкретные требования следующие: (1) низкая теплотворная способность должна быть выше 14654 кДж/м³; (2) допустимое содержание примесей (мг/м³): деготь и пыль – менее 10, сероводород – менее 20, аммиак – менее 50 зимой и менее 100 летом; (3) содержание кислорода – менее 1% (по объему). 6. Каковы свойства газа коксовых печей? Свойства газа, получаемого в коксовых печах, в основном включают следующее: (1) Газ, получаемый в коксовых печах, является бесцветным газом (при отсутствии восстановления химических продуктов он имеет желтый цвет); это токсичный газ, содержащий примерно 6% CO ； (2) Высокая теплотворная способность (16720–18810 кДж/м³); малое содержание инертных газов (около 4% — азот), большое содержание водорода (почти 60%); быстрая скорость горения, короткий пламень ； (3) Большой диапазон взрывоопасности (5–30%), при контакте с воздухом легко образуются взрывоопасные газы ； (4) Легко воспламеняется, низкая температура горения (600°C) ； (5) Когда газ загрязнен, трубопроводы легко забиваются нафталином и напалем; кроме того, конденсат в газе может разрушать трубопроводы. 7. Как образуется сульфид водорода в газе коксовых печей? В процессе коксования часть серы, содержащейся в угле, под действием высоких температур превращается в неорганический сульфид водорода, а также в небольшое количество органических сульфидов (диоксид серы, тиофен и т. д.). Органические сульфиды при высоких температурах продолжают реагировать, превращаясь практически полностью в сероводород. Сероводород, содержащийся в газе, составляет более 90% от общего количества серы в газе. 8. Каковы основные физические свойства сероводорода? Сероводород при комнатной температуре представляет собой газ с резким запахом. Его плотность составляет 1,539 кг/м³. При сгорании он образует диоксид серы и воду. Этот газ является токсичным: уже содержание 0,1% его в воздухе может привести к смерти человека. В то же время сульфид водорода оказывает сильное коррозионное воздействие на стальные конструкции. 9. Каково содержание сульфида водорода в газе? Содержание сероводорода в газе коксовых печей в основном зависит от содержания серы в смесевом угле. При высокотемпературной коксовке примерно 25–30% серы, содержащейся в угле, переходит в газ. Уровень содержания серы в угле в нашей стране невысок. Уровень содержания сульфида водорода в газе, получаемом на коксовых печах, обычно составляет: до ферментатора для очистки бензина – 4,5–6,0 г/м³, после ферментатора – 4–4,5 г/м³. 10. Почему необходимо удалять сульфид водорода из газа коксовых печей? Сероводород в газе коксовых печей является вредным веществом, которое разрушает оборудование для переработки химической продукции, а также оборудование для хранения и транспортировки газа. Бойлерный газ с высоким содержанием сероводорода, используемый в процессе производства стали, снижает качество стали ； Используется для производства аммиака; приводит к отравлению катализатора и коррозии оборудования ； При использовании в качестве городского газа диоксид серы, образующийся при сгорании сероводорода, является токсичным, что портит санитарные условия и негативно влияет на здоровье человека. Поэтому очистка газа коксовых печей с целью удаления сероводорода имеет огромное значение. 11. Почему при очистке коксового газа необходимо удалять аммиак? В промышленном производстве существуют три основные причины для удаления аммиака из газов: (1) аммиак является хорошим сельскохозяйственным удобрением. (2) Аммиак оказывает серьезное влияние на качество масла, используемого для поглощения крупнозернистого бензола из газа; он способствует эмульгированию и порче этого масла. (3) Аммиак оказывает сильное коррозионное воздействие на оборудование для производства сырой бензола и газопроводы. 12. Какие условия необходимы для сгорания газа? Для сгорания газа необходимы три условия: (1) окислитель, то есть воздух или кислород. (2) Источник огня. Газ коксовой печи можно зажечь при температуре 600–650°C. (3) Горючие газы. То есть горючие газовые компоненты, содержащиеся в газе. 13. Что такое взрыв? Каковы условия возникновения взрыва? Горючие вещества (газ, угольная пыль, бензол и т. д.), смешанные с воздухом, могут быстро воспламеняться в ограниченном пространстве. В момент возгорания выделяется огромное количество тепла, что приводит к резкому повышению температуры и давления. Скорость распространения пламени может достигать нескольких сотен метров в секунду, а иногда даже нескольких километров. Это явление называется взрывом. Для возникновения взрыва необходимы следующие условия: (1) смешивание воздуха (или кислорода) с горючим в пределах предела взрываемости. (2) Взрывоопасные газы при контакте с источником огня превращаются в красно-горячий газ. 14. Что такое предел взрывоопасности? Диапазон концентраций, при которых смесь горючего воздуха (или кислорода) может взорваться, называется пределом взрываемости. 15. Каков предел взрывчатости газа коксовой печи? Почему правила предусматривают, что содержание кислорода в газе не должно превышать 2%? Предел взрывчатости коксового газа составляет 5,5–30%. Это относится к объемной доле угарного газа в воздухе ； По простым математическим расчетам, для возникновения взрыва количество воздуха в газе должно составлять от 70 до 94,5%. При уровне воздуха ниже 70% или выше 94,5% взрыв не произойдет. Следовательно, взрыв может произойти только тогда, когда содержание кислорода в газе находится в диапазоне от 14,7% до 19,85%. В качестве меры предосторожности правила использования газа предусматривают, что содержание кислорода не должно превышать 2%. 16. Что такое температура самовоспламенения? Какие существуют два вида самовозгорания? Температура самовоспламенения: это наименьшая температура, при которой горючее вещество может воспламениться под действием нагрева в воздухе или кислороде без наличия источника огня, такого как пламя или электрическая искра. Эту температуру также называют температурой зажигания. Самовозгорание бывает двух видов: самовозгорание под действием тепла: горючее вещество под действием внешнего источника тепла нагревается до температуры самовозгорания и начинает гореть само по себе. Самовозгорание: явление, при котором горючий материал без воздействия внешнего источника тепла сам по себе нагревается в результате физических, химических или биохимических процессов, происходящих внутри него; при накоплении тепла до определенного уровня материал начинает гореть самостоятельно. 17. Каковы причины естественного нагрева веществ? Причинами естественного нагрева веществ являются: тепло разложения (например, у целлюлозы), тепло окисления (например, у ненасыщенных жиров), тепло адсорбции (например, у активного угля), тепло полимеризации (например, у жидкого цианистого водорода), тепло ферментации (например, у сена) и т. д. Самовозгорание является довольно распространенным феноменом при хранении и транспортировке химической продукции, и представляет огромную опасность. 18. Как предотвратить самовозгорание оборудования и трубопроводов для газа коксовых печей во время технического обслуживания? (1) Перед демонтажом оборудования и трубопроводов для производства коксового газа необходимо прочистить их с помощью пара, азота или дымовых газов ； После разборки его следует смочить водой и устранить горючие остатки. (2) При техническом обслуживании оборудования, в котором поддерживается отрицательное давление с помощью системы отрицательного давления воздуходувки, необходимо заранее закрыть трубопроводы, ведущие к воздуходувке, с помощью заглушек. (3) В закрытых устройствах, в которых температура при проведении работ по техническому обслуживанию равна или превышает температуру самовоспламенения материала, нельзя сразу после прекращения производства открывать крышки или люки. (4) После очистки колонн, в которых могли накопиться сульфиды, с помощью пара, их необходимо охладить до комнатной температуры перед тем, как открыть их ； Перед открытием входного отверстия в нижней части башни необходимо закрыть трубы для перекачки нефти и пара, а также трубы для сброса газов. 19. Почему в устройствах для перекрытия трубопроводов с углем для коксовых печей нельзя использовать детали из меди? Поскольку в газе содержатся такие вещества, как сульфид водорода и аммиак, которые разрушают медные детали, особенно аммиак способен образовывать комплексы с медью. Эта реакция происходит быстро, а образующиеся комплексные ионы легко растворяются в воде. Поэтому медные детали обычно не используются в таких газопроводах. Другими словами, сульфид водорода и аммиак разрушают медные детали, вызывая их коррозию, что может привести к тому, что узлы соединения станут ненадежными. 20. Каким должен быть цвет трубопроводов для угольного газа в коксовых печах? Как следует маркировать? Трубопроводы для угля в коксовых печах должны быть покрашены в черный цвет ； Основные газопроводы на территории завода должны иметь четкие обозначения, указывающие направление и вид газа. 21. Каковы шаги планового прекращения использования газа коксовых печей в целях отопления? (1) Включить коммутатор и выключить коммутационный клапан (для ручной коммутации при отключении электроэнергии). (2) Закрыть клапаны для добавления/удаления среды и клапан выпуска. (3) Отключите регулятор давления газа и фиксируйте клапан в полностью открытом положении. (4) В центральной контрольной комнате специалисты отслеживают изменения давления. Если скорость снижения давления велика и появляется сигнал тревоги (давление ниже 300 Па), необходимо немедленно подать пар, одновременно закрыв клапаны перед и после предварительного нагревателя, чтобы обеспечить положительное давление в трубопроводах. (5) Отсоединить заслонки дымовых каналов с машинной и коксовой сторон от регулирующей машины, слегка закрыть их и закрепить с помощью штифтов. (6) Если время простоя превышает полчаса, необходимо выполнить операцию смены направления. (7) Если прерывание нагрева длится долго, необходимо опустить крышку с воздухом, поднимающуюся вверх, и элементы для отвода отходящих газов, а также закрыть заслонки на стороне двигателя, на стороне кокса и в общем дымоходе. (8) Во время прекращения нагрева поддерживайте нормальный уровень воды в водяном уплотнителе. 22. Каковы шаги восстановления использования газа коксовых печей для отопления? （1）Открыть диффузионную трубу. (2) Если прерывание подачи газа длится долго и давление в газопроводах падало до нуля, сначала необходимо промыть их паром. После того как из выпускных и взрывобезопасных труб начнет выходить пар в течение 5 минут, следует прекратить подачу пара. (3) Откройте клапаны перед и после предварительного нагревателя, подайте газ для вытеснения пара. Через 5 минут после того, как в выпускной трубе и взрывозащитной трубе появится газ, взяв пробу у выхода из взрывозащитной трубы, проведите 3 последовательных испытания на взрывостойкость; если все испытания пройдут успешно, закройте выпускную трубу и поддерживайте давление в основной трубопроводе на уровне не ниже 2 кПа. Если перерыв в подаче газа был недолгим и давление в газовом трубопроводе не упало до нуля, можно без использования пара сразу подать газ в основной трубопровод. (4) Верните маленький железный рычаг воздуховода для отвода отходящих газов двигателя и печи в исходное рабочее положение. (5) Подключите клапаны дымохода для измерения давления и температуры к устройству регулировки; настройте клапаны дымохода так, чтобы создаваемое сосание соответствовало нормальным значениям для процесса нагрева. (6) После успешной проверки системы переключения регулирующий клапан потока газа подключается к регулятору. (7) Постепенно открывать клапаны для увеличения и уменьшения давления попарно, при этом специалист должен контролировать, чтобы давление оставалось выше 1000 Па. (8) Время прекращения нагрева длительно; температура в вертикальном канале падает ниже температуры зажигания газа. Сначала необходимо добавить в вертикальный канал воспламеняющийся материал, а уже затем подавать газ. 23. Какие действия должны быть запрещены при подаче коксового газа в подвалы коксовых печей? (1) Одновременная загрузка в несколько конвертеров ； (2) На других конвертерах происходит смена направления работы ； (3) Операции по выталкиванию золы или загрузке угля ； (4) Работы по сварке у печи, на рабочей площадке рядом с печью, в подвале. 24. Что такое отравление угарным газом? В газе, получаемом при производстве кокса, содержится примерно 6% CO. Если этот газ распространяется в воздухе, то концентрация CO в воздухе может превысить 0,06%. В таком случае это опасно для человека. Когда концентрация CO в воздухе достигает 0,4%, это может привести к немедленной смерти человека. Поскольку CO, попадая в организм человека, вступает в реакцию с кровью, что приводит к нехватке кислорода, это и называется отравлением угарным газом. 25. Каким вопросам следует уделять внимание для предотвращения отравлений угарным газом? (1) Газовое оборудование, созданное заново, реконструированное или прошедшее капитальный ремонт, перед вводом в эксплуатацию должно пройти проверку, приемку и испытания на герметичность у соответствующих органов по вопросам безопасности. (2) При обнаружении утечки газа из газового оборудования необходимо немедленно устранить проблему. Газовое оборудование в помещениях следует регулярно проверять. (3) При работах с газом, таких как снятие и установка заглушек, устранение утечек, сверление отверстий и т. д., обязательно необходимо использовать противогаз; ни в коем случае нельзя действовать импульсивно и без осторожности. (4) При проведении работ внутри газового оборудования необходимо надежно отключить источник газа, тщательно устранить оставшийся газ, а также провести проверку перед началом работ. (5) Категорически запрещается использовать газ для отопления, а также самовольно подключать газ. (6) Устройства, используемые в быту, такие как водопроводные и канализационные трубы, а также трубы для пара, строго запрещается соединять с газовым оборудованием. (7) Рядом с газовым оборудованием строго запрещается размещать какие-либо жилые помещения или комнаты отдыха. (8) При работе с газом или его обработке необходимо обеспечить надлежащий контроль, чтобы предотвратить попадание посторонних лиц. (9) Необходимо постоянно распространять знания о газе. Категорически запрещается отдыхать рядом с оборудованием, используемым для работы с газом. На таком оборудовании должны быть установлены предупредительные знаки с надписями вроде «Опасность газа. Запрещено находиться здесь». (10) При работе в зоне газа необходимо находиться как минимум вдвоем, чтобы контролировать друг друга и следить за направлением ветра. (11) Регулярно контролируйте уровень CO в условиях интенсивной работы; там, где происходит работа в зонах с присутствием газа, уровень CO не должен превышать **санитарные нормы. 26. Каким требованиям должны соответствовать клапаны для газа? (1) С обеих сторон крупных клапанов должны быть установлены отдельные кронштейны. (2) Необходимы платформа для управления и лестница. (3) Желательно использовать клапаны с видимой ручкой; на ручке должна быть указана функция клапана — включение/выключение. (4) На расстоянии 0,5 метра от главного трубопровода должен быть установлен первый клапан. В трубопроводах перед печью необходимо установить два клапана; между ними должен быть установлен выпускной трубопровод. (5) Клапаны, не предназначенные для использования с газом, не допускается применять на оборудовании, работающем на газе. 27. Каковы два основных показателя безопасности газового дренажного устройства? Одним из факторов является высота водяного уплотнения; она определяется на основе эффективного давления закрытия, причем для газа это давление составляет 500 мм ； Ещё один способ — это установка обратных клапанов или водонепроницаемых уплотнителей как для подачи воды, так и для её отвода. Это необходимо для предотвращения проникновения газа в водопроводные трубы в случае прерывания подачи воды. Кроме того, сливные устройства должны быть отделены от подземных каналов отвода стоков, чтобы газ не мог попасть в эти каналы. 28. Сколько основных типов выпускных труб для газа существует? Какова основная функция? Расходные трубы делятся на три типа: трубы для сброса избыточного давления, трубы для сброса в случае аварии и трубы для промывки. Все выпускные трубы, используемые потребителями газа, относятся к трубам для промывки и выпуска газа. Как правило, труба для сброса выполняет функции сброса избыточного давления, сброса в случае аварии и промывочного сброса. 29. Какова основная функция установки труб для пара или азота на газовом оборудовании и трубопроводах? Установка труб для пара или азота на газовом оборудовании и трубопроводах служит в основном трём целям: замена газа, очистка и поддержание давления. 30. Какие меры безопасности необходимо принять перед началом работ с газовым оборудованием? (1) При проведении работ с огнем на газовом оборудовании необходимо за два дня заранее подать заявку на выполнение таких работ. В заявке должны быть указаны время и место проведения работ, а также приложены чертежи и описание мер безопасности. Только после одобрения соответствующими органами можно приступать к работам. Перед началом работ с огнем необходимо тщательно проверить наличие легковоспламеняющихся материалов поблизости, а также фланцев, мест соединения и клапанов, где может происходить утечка углеводородов. (2) Перед началом работ с огнем необходимо подготовить соответствующее противопожарное оборудование, такое как пенные огнетушители, порошковые огнетушители, огнетушители на углекислом газе, пожарные машины, а также глину, мешки с влажной травой, паровые трубы и т. д. Работы с огнем разрешаются только при соблюдении мер безопасности; кроме того, персонал, выполняющий работы, должен пройти обучение по вопросам безопасности. (3) Если в месте проведения работ имеются участки с утечкой газа, их необходимо заранее устранить; легковоспламеняющиеся материалы следует убрать или накрыть. (4) Работы с огнем должны проводиться в установленное время и в определенном месте. В случае изменений необходимо заново оформить разрешение на работу с огнем; по окончании работ разрешение должно быть возвращено. (Как правило, речь идет о тех случаях, когда необходимо провести техническое обслуживание основных или главных трубопроводов/систем.) (5) В зависимости от конкретных обстоятельств, на месте необходимо проверить наличие утечек в газовых трубопроводах и в устройствах для удаления влаги, а также выяснить, есть ли в месте проведения работ трубопроводы с горючими газами. 31. Каким вопросам следует уделять внимание при проведении работ с огнем на газовом оборудовании, находящемся в эксплуатации? (1) Давление в газовом оборудовании должно оставаться нормальным и стабильным. Оборудование для низкодавленного газа, давление газа в котором должно быть выше 500 Па (50 мм вод. столба) ； Давление в оборудовании для высокого давления газа должно быть выше 2 кПа (200 мм рт. ст.). Если давление газа ниже установленного значения или существует значительная его колебание — при разнице давлений в пределах 0,5 кПа–1 кПа (50–100 мм рт. ст.) — необходимо немедленно прекратить работы с огнем, чтобы избежать образования отрицательного давления, что может привести к взрыву из-за обратного потока газа. Работы с огнем можно возобновлять только после того, как давление вернется к нормальным значениям. (2) Рядом с местом проведения работ с огнем необходимо установить манометр, а также подготовить трубы для пара; за ними должен постоянно следить специалист. (3) При прямом сваривании на газовом оборудовании или трубопроводах допускается только сварка электродным способом; сварка кислородным способом запрещена. (4) При проведении работ с огнем у затворов газопроводов или на оборудовании, в котором нет притока газа, необходимо провести анализ газа для подтверждения его чистоты. Однако предпочтительно выполнять работы с огнем при наличии притока газа. (5) Работы с огнем на трубопроводах и оборудовании для транспортировки угольного газа под отрицательным давлением допускаются только в том случае, если источник газа не прерывается, насосы для его повышения давления работают нормально, трубопроводы и оборудование герметичны, а газ является чистым. Это касается, в частности, насосов для откачки газа на коксохимических заводах, а также трубопроводов и оборудования перед насосами для повышения давления газа. Но нельзя допустить протекания воздуха через трубы; лучше всего подавать в оборудование, где происходит горение, соответствующее количество пара. (6) В особых случаях, при проведении работ с газовым оборудованием и трубопроводами в условиях ненормального давления газа (когда оно ниже установленных значений), необходимо принимать строгие организационные меры и соответствующие меры безопасности. Давление газа должно поддерживаться на уровне 50–100 Па (5–10 мм вод. столба) или же следует подавать достаточное количество пара для поддержания давления. Выключатели электродуговых сварочных аппаратов должны находиться рядом с манометрами, чтобы в случае чрезвычайной ситуации можно было немедленно отключить питание и прекратить работы. (7) Электрооборудование должно соответствовать установленным требованиям: иметь надлежащую изоляцию и надежное заземление, чтобы избежать возникновения электрических искр, которые могут вызвать пожар. 32. Каким вопросам следует уделять внимание при проведении работ с огнем на выключенном газовом оборудовании и трубопроводах? (1) Необходимо использовать надежное устройство для отключения источника газа. Обычно используются затворные плиты, запирающиеся раздвижные плиты, клапаны Клинка и перекидные клапаны. При использовании водяного уплотнителя для перекрытия подачи газа его необходимо использовать семянным клапаном, чтобы обеспечить перелив воды из уплотнителя. Также необходимо назначить человека, который будет контролировать процесс перелива воды, чтобы предотвратить снижение эффективной высоты уплотнителя, что может привести к колебаниям давления газа и его проникновению в заднюю часть системы, где он может смешаться с воздухом и образовать взрывоопасную смесь. (2) Перед началом работ с огнем оборудование необходимо пропустить через него пар или азот для удаления остатков угарного газа; работы с огнем могут начинаться только после того, как результаты анализа окажутся соответствующими требованиям. (3) При проведении работ с оборудованием и трубопроводами, используемыми для производства коксового газа, необходимо подавать небольшое количество пара. Также следует устранить из зоны работ все легковоспламеняющиеся вещества, такие как деготь, остатки нафталена и т. п. В радиусе 1,5–2 м от места работ необходимо высыпать песок. (4) При использовании пара для зажигания огня источник пара должен быть надежным, а подача пара — непрерывной во время процедуры. (5) Газовое оборудование и трубопроводы, находившиеся в использовании в течение длительного времени, перед началом работ должны быть снова прогреты для удаления из них воздуха. Только после успешной проверки с помощью лабораторных анализов разрешается начинать работы. (6) Во время работ с использованием огня в целях технического обслуживания необходимо проводить повторный анализ каждые два часа. Также необходимо проводить повторный анализ за полчаса до возобновления работ после их прерывания. 33. Как следует поступить, если в результате технического обслуживания газопровода происходит возгорание газа внутри трубопровода? В случае возгорания газа внутри трубопровода в результате его ремонта, или при возгорании осадков, накопившихся в газовом оборудовании (таких как нафталин, деготь и т. д.), можно закрыть все отверстия, через которые происходит контакт с атмосферой — такие как люки обслуживания, клапаны сброса и т. п. Это позволит изолировать оборудование от воздуха, что способствует естественному потушению огня. Также можно использовать большое количество азота или пара для тушения огня. После тушения необходимо прекратить подачу газа или устранить осадки из оборудования, прежде чем можно будет продолжить ремонтные работы. 34. Какие существуют способы предотвращения возгорания газа? (1) Вблизи газового оборудования или в радиусе 40 метров от зон, где производится работа с газом, запрещается наличие любых источников огня. (2) Специальные электрические устройства, не связанные с газовым оборудованием, не допускается устанавливать на нем. (3) При работе с газом необходимо избегать появления искр; особенно при работе с коксовым газом следует использовать медные инструменты. В особых случаях, когда используются железные инструменты, их необходимо смазывать маслом. Также необходимо проявлять большую осторожность. (4) При работе с затворными крышками они должны быть смазаны маслом; все инструменты должны иметь средства для предотвращения возникновения искр в результате трения. Затворные крышки, используемые для регулировки потока газа из коксовых печей, должны быть подключены к заземляющему проводу. (5) При работе с газом необходимо обеспечить изоляцию от высоких температур, открытого огня и нагретых открытых труб в близлежащей зоне. (6) При проведении работ с огнем на газовом оборудовании необходимо строго соблюдать процедуры получения разрешений, принимать меры по предотвращению и тушению пожаров, а также выполнять работы в установленное время и в определенном месте. (7) Устройства заземления газового оборудования должны регулярно проверяться; сопротивление заземления не должно превышать 4 ома. 35. Как следует действовать в случае утечки газа? (1) При обнаружении утечки запускаются процедуры чрезвычайного реагирования; при утечке внутри помещения немедленно включается система вентиляции. На место происшествия отправляются сотрудники, оснащенные эффективными дыхательными аппаратами с положительным давлением и портативными детекторами, для определения места утечки. (2) После того как будет найдено место утечки, немедленно заткните трещину с помощью асбестовой веревки, глины, свинцовой краски и т. п. Если засорение не устраняется, можно снизить давление газа в трубопроводе до 500 Па. Если это также не помогает, то в трубопровод вводят большое количество пара, после чего давление газа снижается до 100–200 Па, и затем производится устранение засорения. (3) Незамедлительно прекратить работу других людей в этой зоне, установить ограждения в районе утечки, чтобы предотвратить проникновение посторонних в зону утечки. 36. Как ликвидировать пожар, возникший из-за газа коксовых печей? (1) После возникновения пожара от газа необходимо немедленно уведомить службу управления газовыми сетями, станцию по защите от газа и пожарную команду, чтобы они совместно с подразделением, где произошел инцидент, быстро ликвидировали пожар. (2) Запустить процедуру чрезвычайного реагирования, одновременно контролируя факторы, препятствующие распространению аварии. (3) При возгорании трубы диаметром менее 100 мм можно немедленно закрыть клапан, чтобы прервать подачу газа и потушить огонь. (4) При небольшом пожаре в трубах диаметром более 100 мм можно тушить огонь с помощью пены, воды или засыпки глиной. Если же пожар имеет большие масштабы, необходимо прекратить использование газа со стороны пользователей, для которых предназначена эта труба, и потушить огонь. Необходимо соответствующим образом снизить давление газа; для этого следует использовать манометр или контролировать размер пламени, постепенно закрывая клапаны. В то же время необходимо подавать большое количество пара в пространство с обеих сторон горящей трубы, чтобы потушить огонь. Однако давление газа не должно быть ниже 100 Па, строго запрещается резко закрывать клапаны, чтобы избежать взрыва от обратного хода газа. После тушения пожара необходимо полностью отключить источник газа, а также обращать внимание на риск отравления. (5) Найдите место утечки и немедленно заткните трещину с помощью асбестовой веревки, глины, свинцовой краски и т. п. В зависимости от ситуации прекратить нагревание или обработать место утечки газом. (6) Сразу после возникновения пожара необходимо поливать газовое оборудование и фланцы водой, чтобы предотвратить их повреждение или деформацию. Если устройство нагрелось до красного цвета, его нельзя резко охлаждать водой, чтобы избежать поломки или деформации. (7) В случае наличия людей, страдающих от удушья или ожогов, необходимо оказать им медицинскую помощь. 37. Как следует действовать в случае взрыва газа? Всякий раз, когда происходит взрыв газа. Как правило, причинами аварий с газом являются повреждение оборудования для его подачи, утечка газа, а также возгорание или отравление в результате этого. Поэтому после взрыва из-за газа обычно следуют пожары или случаи отравления, либо происходит второй взрыв. Следовательно, ликвидация последствий взрыва газа можно разделить на пять шагов: (1) Как только происходит взрыв, но ещё не началось возгорание, необходимо немедленно закрыть соответствующие клапаны или использовать устройства для предотвращения утечки газа. Также следует заблокировать краны, чтобы прервать подачу газа. До полного прекращения подачи газа пользователи должны прекратить его использование и потушить огонь. (2) В то же время в трубопровод следует подавать большое количество азота, пара или обеспечивать естественную вентиляцию для разбавления оставшегося угарного газа с целью предотвращения нового взрыва. (3) Если из-за взрыва образуется большое количество токсичных газов, которые невозможно устранить сразу, необходимо приказать всем людям покинуть место происшествия, чтобы избежать отравления. (4) В случае возгорания или отравления в результате взрыва газового оборудования следует действовать в соответствии с процедурами, предусмотренными для ликвидации таких инцидентов. Выяснить причину взрыва. Причина не установлена, поэтому этот оборудование не может быть введено в эксплуатацию. 38. Как следует действовать в случае взрыва газа от коксовых печей с отрицательным давлением? В случае взрыва оборудования или трубопроводов перед главным клапаном, через который газопровод входит в помещение вентиляторов, необходимо немедленно остановить вентиляторы и открыть клапаны для сброса газа из коксовых печей. Также следует сообщить потребителям, находящимся ниже, о необходимости прекратить подачу газа, чтобы предотвратить попадание воздуха и усугубление аварии. Если после остановки оборудования происходит пожар, необходимо действовать в соответствии с процедурами ликвидации чрезвычайных ситуаций. 39. Как предотвратить взрывы газа? Чтобы предотвратить взрывы газа, прежде всего необходимо не допускать образования смеси газа с воздухом, а также избегать его контакта с любым открытым огнем, электрическим теплом или высокими температурами, превышающими температуру воспламенения газа. Поэтому требования к герметичности газового оборудования и к правилам его эксплуатации являются особенно строгими. (1) Газовое оборудование и трубопроводы, которые предстоит проверить, должны быть надежно отсоединены с помощью затворных крышек; нельзя использовать для этой цели только клапаны. И только после промывки и подтверждения соответствия стандартам можно начинать работу с огнем ； При проведении работ с огнем на действующих газопроводах необходимо обеспечить положительное давление. (2) При промывке резервуаров и трубопроводов от остатков газа необходимо открыть вентиляционные отверстия в верхней или нижней части, а с другой стороны производить промывку с помощью пара; при наличии возможности можно использовать для промывки азот. (3) При зажигании газового оборудования необходимо обеспечить нормальное давление газа. Перед зажиганием следует проверить, плотно ли закрыты все клапаны горелок, а также провести тест на устойчивость к взрыву. Необходимо открыть дымоход и дверцу печи; сила всасывания в дымоходе должна быть выше -5 Па. Зажигание производится с самой задней горелки печи: сначала подается искра, а затем открывается клапан газа. Если первая попытка зажигания не увенчалась успехом, необходимо снова обработать оставшиеся газы в печи и удалить их через дымоход. После выяснения причины — снова зажечь. В печах с принудительной вентиляцией перед зажиганием необходимо сначала включить вентилятор; на воздуховодах и газовых трубопроводах должны быть установлены устройства автоматического отключения. (4) Перед началом работ с газовым оборудованием, которое долгое время находилось в эксплуатации, необходимо снова обработать оставшийся газ. Только после того, как результаты повторных анализов будут положительными, можно приступать к работам. Во всех устройствах, работающих от пара, источник пара не допускается прерывать во время эксплуатации. (5) После сбоя в электроснабжении газовой станции необходимо обеспечить герметичность трубопроводов, чтобы предотвратить попадание воздуха и его смешивание с газом. После восстановления подачи электроэнергии сначала следует подать воду, затем — воздух, и только после этого запускать насос для повышения давления газа. (6) Если при кратковременной остановке подачи газа давление в трубопроводе не может быть сохранено на уровне 19,8 Па, можно подать в этот трубопровод пар для поддержания давления. 40. Что в первую очередь проверяется при инспекции газопроводов? (1) Газопроводы и вспомогательное оборудование: необходимо проверять на наличие утечек газа или масла. При обнаружении таких проблем необходимо незамедлительно принять меры в соответствии с распределением обязанностей. (2) Состояние воздушных трубопроводов, их изгибы между опорами, наклон опор, оседание фундаментов и других сооружений, а также степень коррозии металла и повреждения бетона. (3) На газопроводах отсутствуют электропроводки, кабели, дополнительные трубопроводы или другое оборудование; под трубопроводами не хранятся легковоспламеняющиеся и взрывоопасные вещества; вблизи трубопроводов не производится копка земли; также отсутствуют склады или здания. (4) Соответствует ли работа с открытым огнем на газопроводах и в их окрестностях правилам безопасности, достаточны ли меры противопожарной защиты и не создает ли это угрозы для безопасности газопроводов. (5) Может ли уровень воды в дефлегматоре и водяном упоре обеспечивать нормальную работу? Происходит ли нормальный сброс воды? Не происходит ли переливания воды в резервуаре? Не заблокированы ли каналы для отвода воды? Соединены ли они с канализационными трубами? (6) Каково состояние изоляции вспомогательного оборудования трубопроводов зимой: происходит ли замерзание и закупорка, есть ли скопление воды или льда, и какова степень угрозы, связанной с этим. (7) При работах вблизи трубопроводной сети не допускается использование труб в качестве опор для подъема или тяги; подвешиваемые грузы не должны представлять угрозы для безопасности трубопроводов. В случае обнаружения таких ситуаций необходимо немедленно прекратить их. (8) Места заземления трубопроводов и состояние линий. (9) Задержки в пожарных и экстренных выходах, проверка абонентов, у которых прекращен подача газа, и влияние новых газовых проектов на существующую газовую сеть. (10) Есть ли внизу и вокруг трубопровода незаконные строения. (11) Необходимо вести записи о повседневных аномалиях и о состоянии сетей, а также своевременно принимать меры по их устранению. 41. Какие основные вещи входят в обслуживание газопроводов? (1) Каждые пять лет проводится покраска металлической поверхности газопроводов и сопутствующего оборудования антикоррозионной краской. (2) Ежегодно проводится проверка толщины стенок трубопроводов. (3) Ежегодно проводится проверка падения давления в системе подачи воздуха, а также измерение толщины отложений в каналах и трубах, по которым поступает воздух. (4) Ежегодно перед наступлением зимы и после таяния льда необходимо проверять на наличие утечек, вести записи и своевременно устранять проблемы. Уплотнители клапанов следует проверять раз в квартал. (5) Ежегодно необходимо проверять сопротивление заземления, осматривать устройства защиты от молний, дождя и ветра, а также очищать накопители воды и дренажные каналы. (6) Ежегодно в первом и третьем кварталах проводится регулярная проверка и дополнительное смазывание; все клапаны смазываются маслом. (7) Каждый год проводится два раза чистка дренажных устройств. (8) Ежегодно перед подачей пара проводить проверку мер против замерзания, а работы должны быть завершены до наступления зимы. (9) Каждую зиму проводится проверка работы клапанов сбросного трубопровода, сливается вода, накопившаяся в нем, и проверяется состояние компенсатора. (10) Каждую весну проводится уборка и приведение в порядок сетей и платформ для управления.