Как осуществлять мониторинг внутреннего утечки в панельных экхангеерах?
Thread Content
Пар нагревает холодное масло через теплообменник. Конденсат пара необходимо собирать обратно. Как эффективно предотвратить попадание масла в систему котла вместе с конденсатом из-за утечек внутри теплообменника? Как осуществить онлайн-мониторинг?
Для кислотных, щелочных веществ или электролитов обычно используется метод одновременного измерения с помощью онлайн-пH-метра и кондуктометра. Однако неизвестно, какой это вид масла, и не ясно, имеет ли оно кислотные или щелочные свойства. Если их нет, то электролитный раствор не будет образован. Также можно рассмотреть возможность добавления веществ, способных к ионизации, но это увеличит риск коррозии и т. д. Или же стоит подумать о других решениях.
Ведь ни пар, ни масло не являются коррозионными веществами, так что не стоит беспокоиться о повреждении уплотнительных прокладок между пластинами при высоких температурах
Можно проводить периодическую отборку проб или осуществлять онлайн-мониторинг TOC
Для мониторинга кондуктивности воды, образующейся при конденсации пара, устанавливаются специальные датчики. Однако это все равно зависит от того, в какой системе давление выше
Да, именно беспокоит возможная утечка из-за этой проблемы!
Мы согласны: проблема в том, что давление с обеих сторон является переменной, к тому же обычно давление на масляной стороне выше. . . . .
Я узнал, что измерение электропроводности для контроля за утечками нефтепродуктов не является надежным методом: у обоих веществ электропроводность очень низкая, поэтому различия между ними не так заметны. У кого-нибудь есть ещё хорошие предложения?
Лично я советую сначала провести анализ проб, чтобы определить электропроводность нефти и воды. Если разница действительно незначительна, стоит рассмотреть возможность установки небольшого буферного резервуара. С помощью визиря можно определить наличие двухфазной смеси воды и нефти. Также необходимо установить датчик уровня нефтяной фазы; при достижении определенного уровня должны срабатывать клапаны для сброса конденсата или воды в другое место, чтобы предотвратить попадание нефти в систему воды котла. Что касается оценки уровня давления с обеих сторон, то речь идет не о нормальном рабочем давлении, а о так называемом давлении в «мертвом» участке трубопровода. Например: если клапаны на входе нефтяной фазы полностью открыты, а клапаны на выходе — полностью закрыты, то необходимо сравнить это с параметрами на стороне воды
В компании DOW Chemical я видел оборудование для обнаружения нефтяных пятен. При обнаружении сразу будет подан сигнал тревоги
Здравствуйте. Вы упомянули проблему с давлением; для её решения необходимо закрыть клапан на выходе масла, что эквивалентно остановке работы. Однако мне нужен контроль в реальном времени во время работы. Хотел бы узнать: возможно ли осуществлять мониторинг в месте отбора проб из котла? Как только будет обнаружено поступление масла, немедленно прекратить работу, слив воду из котла и промыть его до тех пор, пока качество воды не станет соответствующим стандартам
Метод определения, о котором я говорю, предназначен для выявления того, в какой системе давление выше и существует ли риск утечки в другую систему; при этом не требуется прекращать её работу. Вам нужно проверить высоту подъема насоса и давление в выпускном отверстии; это можно узнать по кривой характеристик насоса. Что касается мониторинга в месте отбора проб из котла, то об этом становится известно, вероятно, только в том случае, если утечка в системе крайне серьезная; это не слишком рекомендуется. Конечно, всё зависит от того, насколько ваша компания придает значение безопасности и охране окружающей среды!
Кажется, что метод на 9-м этаже хорош: используются буферные резервуары с датчиками уровня на основе поплавков и стеклянными датчиками уровня. Когда уровень нефтяного слоя снижается, происходит сброс избыточной нефти.