Thread Content
Недавно были установлены две вакуумные сушильные камеры. Внутри камер расположены платформы для сушки химических промежуточных продуктов; эти продукты имеют форму мелкого кристаллического порошка. Уровень влажности составляет примерно 15–20%. Температура плавления готового продукта после сушки составляет около 85°C. Для получения горячей воды используется водонагреватель, работающий на основе тепла воздуха; температура воды в резервуаре контролируется на уровне 65°C. Горячая вода подается с помощью циркуляционного насоса в каналы вакуумной сушильной камеры. Температура внутри камеры составляет примерно 55°C. Если температура становится слишком высокой, из-за высокого содержания влаги в материале его температура плавления снижается, что может привести к частичной плавлению материала. Для создания вакуума в вакуумной сушильной камере используется насос с водяным принципом действия; уровень вакуума составляет примерно -0,092–0,095. Когда вакуумная сушильная камера начинает работу, она полностью герметизируется. Время сушки составляет примерно 20 часов. После завершения процесса сушки дверца камеры открывается; с дна камеры вытекает большое количество конденсата. Кроме того, на самых нижних полках содержимое имеет очень высокий уровень влажности – оно так и не высохло должным образом ; Я спросил у производителя вакуумных сушильных камер. Производитель сказал, что внутри сушильной камеры должен быть приток воздуха. Поэтому мы слегка открыли клапан для выпуска воздуха, чтобы в камеру попадал небольшой объем воздуха. В результате уровень вакуума снизился до -0,09–-0,092. Это привело к тому, что время сушки увеличилось примерно до 24 часов. Однако есть и положительная сторона: после завершения сушки при открытии дверцы сушильной камеры на дне не остается конденсата. Материалы, находящиеся на нижних полках, также сушатся так же хорошо, как и материалы, находящиеся сверху. Можно ли считать, что водяной пар, образующийся в процессе сушки, вместе с небольшим количеством воздуха, поступающего через клапан для выпуска воздуха, выкачивается вакуумным насосом? Таким образом, на стенках и дне сушильной камеры не возникает ситуации, когда температура на этих поверхностях оказывается ниже, чем в центре камеры, из-за чего часть водяного пара могла бы конденсироваться. Прошу у всех совета: при процессе сушки подобных материалов, необходимо ли постоянно добавлять немного воздуха в вакуумную сушильную камеру, чтобы испаряющийся водяной пар мог быть вытянут вместе с воздухом вакуумным насосом? ; Как можно избежать того, чтобы водяной пар, испаряющийся, снова конденсировался в жидкую воду на стенках и дне устройства, температура которых немного ниже, чем в центре, если не добавить немного воздуха? Можно ли избежать образования конденсата на дне сушильной камеры, если не добавлять немного воздуха, а повысить уровень вакуума в вакуумном насосе до примерно -0,098? Буду очень благодарен за советы.
Введение небольшого количества воздуха позволяет увеличить скорость потока водяного пара в сушильной камере, что способствует более эффективному отделению и удалению водяного пара.
В нижней части корпуса установлен резервуар для сбора конденсата; так можно контролировать его количество. Когда скапливается конденсат, необходимо своевременно открыть клапан для его слива. Таким образом можно избежать как увеличения времени сушки из-за открытия клапана для подачи воздуха в сушильную камеру, так и ситуации, когда влажность материала будет сильно различаться в верхней и нижней частях.