Содержание жидкости на выходе из деэмульгатора

В основном это зависит от того, была ли разработка деэмульгатора выполнена с использованием методов динамического разделения газа и жидкости, а также с учетом точного проектирования системы. Поскольку речь идет о разделении газа и жидкости, что является чисто динамической технологией разделения, для проектирования такого устройства для удаления пены необходимо использовать методы динамического расчета процесса разделения газа и жидкости, а также точное проектирование системы. Нельзя полагаться на традиционные методы проектирования, основанные на приближенных оценках или случайных решениях. Для одних и тех же внутренних компонентов деаэратора разное положение их установки внутри резервуара влияет на эффективность разделения и стабильность работы. Если проект демульсификатора разрабатывается с использованием методов динамического разделения газа и жидкости, а также специализированных программ для проектирования систем, то, как правило, сетчатые демульсификаторы не могут обеспечить точное количественное разделение компонентов. Уровень эффективности таких устройств составляет примерно 95–98%. Однако многоступенчатые сетчатые демульсификаторы могут достигать уровня эффективности 98,5%, а иногда даже 99% ； Высокоэффективный газо-жидкостной сепаратор с перьевыми элементами позволяет осуществлять точную квантитативную сепарацию по размеру; эффективность сепарации составляет не менее 3N, а иногда даже достигает уровня 5N. Точность квантитативной сепарации по размеру составляет 5–10 микрометров. Конкретные данные о точности разделения требуют получения на основе таких параметров, как давление в рабочей среде, температура в рабочей среде, расход газовой фазы, состав газовой фазы, вязкость газовой фазы, плотность газовой фазы, состав капельной фазы, плотность капельной фазы, вязкость капельной фазы, поверхностное натяжение капельной фазы и т. д. Эти данные можно получить с высокой точностью с помощью методов динамического расчета процесса разделения газа и жидкости и с использованием специальных программ для проектирования систем. Расчёт динамического разделения газа и жидкости точно и полностью отражает эти ключевые параметры, а также предоставляет такие важные данные, как графики изменения эффективности разделения и графики падения давления в процессе работы.

Упомянутые в посте случаи являются лишь исключениями; на самом деле эффективность удаления пены из газовой смеси зависит как от физико-химических свойств газо-жидкостной пены, так и от конструктивных особенностей устройства для её удаления. Это нельзя сказать просто.