Подача твердого вещества
Thread Content
Компания производит химические добавки. В процессе производства используется большое количество твердых веществ — 1 тонна в сутки. Их добавляют вручную. На производстве много пыли, что негативно сказывается на здоровье людей. Уважаемые специалисты, не подскажете ли вы какие-нибудь эффективные решения? Спасибо.
Сутенерство? О, это не так — это ремень~
Это одноразово или многократно? У меня есть способ тебе помочь. У нас с производства красочных смол и окрасок тоже есть подобные проблемы, но их удается решить довольно хорошо.
Сделайте склад, винтовой подающий аппарат — подойдёт как с интервальной, так и с непрерывной подачей
В качестве источника энергии для транспортировки используется сжатый газ; транспортировка осуществляется путем измерения веса в количественном отношении. Пожалуйста, подробно опишите характеристики вашей реакции. Необходимо ли учитывать вопросы пожарной безопасности? Если да, то в качестве источника энергии следует использовать азот. Вы можете ознакомиться с примером проекта, который я ранее публиковал: транспортировка катализатора в процессе переработки нефти на заводе Xi’an Petrochemical
Оборудование для автоматической загрузки в реактор с герметичным закрытием; трубопроводы для транспортировки материалов подключены к заземлению на производственной площадке, что позволяет уводить статический электрический заряд от материалов； Сначала вещество всасывается внутрь оборудования, а затем выгружается в реактор. При выгрузке одновременно осуществляется нагнетание азота, что способствует увеличению количества инертных газов в реакторе и предотвращает возникновение нештатных ситуаций. Оборудование для автоматической загрузки в реактор с герметичным соединением заменяет человека в процессе добавления в реактор порошков и твердых частиц. Оборудование соединено с реактором с помощью герметичных элементов, поэтому при загрузке не образуется пыли, что способствует повышению эффективности использования материалов. Благодаря герметичному соединению оборудования с реактором предотвращается вытекание органических растворителей из реактора во время загрузки. Процесс загрузки происходит быстро и эффективно, что снижает нагрузку на рабочих. Оборудование управляется с помощью ПЛК; программы для его работы разрабатываются в соответствии с фактическими потребностями клиента. Оборудование может быть подключено к системе управления DCS на производстве, что позволяет контролировать его работу и управлять его включением/выключением. Он уже используется в производстве активного ингредиента пестицида тиаклоприд в качестве замены ручному добавлению в реактор одиазина и сверхтонкого карбоната калия.