Предложить цветы Будде【Классификация различных холодильных установок и их преимущества и недостатки】

Thread Content

Последнее редактирование этой записи сделано пользователем Исин Цзидянь 27.04.2020 в 13:38.
I. Способы классификации
1. По типу компрессора: поршневые чиллеры, винтовые чиллеры и центробежные чиллеры. 　　2. По типу топлива: топливные типы (дизельное топливо, тяжелое топливо) и газовые типы (керосин, природный газ). 　　3. По способу охлаждения конденсатора: водяные холодильники и воздушно-охлаждаемые водяные холодильники. 　　4. По способу использования энергии: однофункциональные модели с охлаждением, теплопумпы, модели с восстановлением тепла, а также двухфункциональные модели с охлаждением и хранением льда.
5. По температуре холодной воды: модели для кондиционирования воздуха (7°C, 10°C, 13°C, 15°C) и модели для работы при низких температурах (от -5°C до -30°C). 　　6. По способу герметизации: открытый, полузакрытый, полностью закрытый. 　　7. По хладагенту: водонагревательные холодильные установки, солевые холодильные установки, установки на основе этиленгликоля. 　　8. По способу компенсации энергии делятся на: электрическую компенсацию (компрессионного типа) и тепловую компенсацию (абсорбционного типа). 　　9. По хладагенту: R22, R123, R134a. 10. По типу источника тепла (абсорбционные системы): с горячей водой, с паром, с прямым сгоранием. 　　II. Преимущества и недостатки различных холодильных установок
А. Поршневые холодильные установки
Преимущества: 1. Простота в использовании материалов – можно применять обычные металлы; легко поддаются обработке, стоимость низкая. 2. Система имеет простую конструкцию, легко смазывается и не требует устройства для выпуска воздуха. 3. Использование нескольких головок и высокоскоростных многотактных двигателей позволяет улучшить производительность. 　　Недостатки: 1. Много деталей, много изнашиваемых компонентов, сложный и частый ремонт, высокие затраты на техническое обслуживание. 2. Низкое соотношение сжатия, малая холодопроизводительность одного агрегата. 3. У одноголового устройства плохие характеристики регулировки при частичной нагрузке; регулировка происходит путем снятия цилиндра, без возможности постепенной настройки. 4. Осуществляет вертикальные колебательные движения, колебания велики. 5. Высокий показатель холодопроизводительности на единицу веса.
Б. Шнековые холодильные установки
Преимущества: 1. Простая конструкция, мало движущихся частей, мало изнашиваемых элементов; количество таких элементов составляет всего 1/10 по сравнению с поршневыми установками. Низкий уровень неисправностей и длительный срок службы. 2. Круговое движение плавное, при низкой нагрузке отсутствует явление «турбулентности», уровень шума низкий, вибрации минимальны. 3. Коэффициент сжатия может достигать 20, показатель EER высок. 4. Удобно регулировать: возможна непрерывная настройка в диапазоне от 10% до 100%. При частичной нагрузке эффективность высока, а экономия электроэнергии значительна. 5. Малый размер и небольшой вес позволяют создавать вертикальные, полностью закрытые агрегаты большой емкости. 6. Нечувствителен к влажному ходу. 7. Работает в режиме положительного давления, поэтому нет проблем с проникновением внешнего воздуха, вызывающего коррозию. 　　Недостатки: 1. Цена выше, чем у поршневых. 2. Емкость одного агрегата меньше, чем у центробежных устройств, а скорость вращения ниже. 3. Система смазки довольно сложна, и её потребление топлива велико. 4. У агрегатов с большой емкостью уровень шума выше, чем у центробежных. 5. Требуется высокая точность обработки и сборки. 　　В. Центробежные холодильные установки  Преимущества: 1. Высокая скорость вращения ротора, большой объем подачи воздуха, высокая мощность отдельной установки. 2. Мало изнашиваемых частей, надежная работа, компактная конструкция, плавная работа, малые вибрации, низкий уровень шума. 3. Показатель холодопроизводительности на единицу веса невелик. 4. В хладагенте отсутствует смазочное масло, что обеспечивает высокую теплопередающую способность эвапоратора и конденсатора. 5. Высокое значение EER, достижимое в теоретическом случае. 6.996. Удобно регулировать: возможна непрерывная настройка в диапазоне от 10% до 100%. 　　Недостатки: 1. У однокомпрессорных установок при низкой нагрузке возникает явление «турбулентности», тогда как при полной нагрузке работа происходит стабильно. 2. Предъявляются строгие требования к прочности материала, точности обработки и качеству производства. 3. При отклонении рабочих условий от проектных эффективность снижается быстро, причем снижение холодопроизводительности при понижении температуры испарения происходит быстрее, чем у поршневых аппаратов. 4. Система центробежного вакуума: к ней легко проникает внешний воздух, что создает риск химических реакций, ведущих к коррозии трубопроводов. 　　D. Модульные холодильные установки Преимущества: 1. Являются усовершенствованной версией поршневых и шнековых холодильных установок; состоят из нескольких отдельных холодильных модулей. 2. Агрегат имеет небольшие габариты, малый вес, невысокую высоту и занимает мало места. 3. Прост в установке, не требует предварительного создания отверстий для монтажа, удобен в сборке на месте, особенно подходит для проектов реконструкции. 　　Недостатки: 1. Высокая цена. 2. Количество модулей обычно не должно превышать 8 штук. 　　E. Тепловые насосы, использующие воду в качестве источника тепла. Преимущества: 1. Экономия энергии – в зимний период можно восстанавливать тепло. 2. Не требуется помещение для охлаждения, нет необходимости в больших вентиляционных трубах и системах циркуляции воды; можно обойтись без изоляции, что снижает стоимость. 3. Удобно для измерения. 4. Удобна в установке, низкие затраты на техническое обслуживание. 5. Гибкое применение, удобная настройка. 　　Недостатки: 1. В периоды чрезмерной сезонности невозможно максимально использовать свежий воздух. 2. Шум двигателя довольно велик. 3. Большинство агрегатов скрыто в потолочной конструкции, что затрудняет их техническое обслуживание. 　　F. Абсорбционные холодильные установки на основе литиевого бромида (с паром, горячей водой и прямым сгоранием топлива) Преимущества: 1. Мало движущихся частей, низкий уровень неисправностей, плавная работа, малая вибрация и низкий уровень шума. 2. Прост в обработке и удобен в эксплуатации, позволяет осуществлять непрерывную регулировку в диапазоне от 10% до 100%. 3. Раствор лития бромида не токсичен и не наносит ущерба озоновому слою. 4. Можно использовать тепло отходы. Отходящее тепло и другая тепловая энергия низкого качества. 5. Низкие эксплуатационные расходы, высокий уровень безопасности. 6. Работает от тепловой энергии, низкое электропотребление. 　　Недостатки: 1. Срок службы короче, чем у компрессионных. 2. Снижает потребление электроэнергии, но не способствует экономии энергии; большие затраты на пар, низкая тепловая эффективность. 3. Агрегат долгое время работает в вакууме, поэтому внешний воздух может проникнуть внутрь. При попадании воздуха снижается эффективность охлаждения, в связи с чем требуется строгая герметизация, что затрудняет процесс производства и эксплуатации. 4. Нагрузка на охлаждение двигателя выше, чем у компрессионных установок, поэтому предъявляются более строгие требования к качеству охлаждающей воды. 5. Раствор лития бромида оказывает сильное коррозионное воздействие на углеродистую сталь, что снижает срок службы и эффективность оборудования.