Thread Content
В существующей в устройстве ректификационной колонне с отрицательным давлением регенератор (вертикальный, тепловой сифон) часто сталкивается с проблемой засорения трубопроводов полимерами. Возникла идея: не можно ли заменить этот регенератор на насос для циркуляции жидкости в нижней части колонны, чтобы обеспечить принудительную циркуляцию? ? Если можно что-то изменить, как это сделать и на что стоит обратить внимание?
Принудительная циркуляция с помощью насоса может лишь увеличить срок службы ректификатора, но не решает проблему коренным образом. В процессе производства желательно принять соответствующие меры; если это невозможно, ректификатор следует использовать в режиме «один в эксплуатации, один в резерве». Это позволит осуществлять очистку в режиме работы без необходимости остановки производства.
Сейчас хочу увеличить срок эксплуатации. Хотел бы спросить, были ли у кого-нибудь другие устройства, которые проходили подобную модификацию, и можно ли это сделать?
Последнее изменение в этом посте было сделано sifangok 11.04.2017 в 23:32. Давайте сначала выясним причину! Как правило, у реэвапораторов почти не бывает резервных устройств. За исключением материалов с высокой вязкостью и чувствительными к теплу, принудительная циркуляция обычно не используется; перед заменой оборудования необходимо проконсультироваться с проектной организацией. Чтобы выяснить причину, иногда достаточно просто изменить параметры; не стоит поступать импульсивно.
Сначала выясните причину, а уже потом думайте о технических изменениях. Кроме того, необходимо сотрудничать с проектным институтом!
В реэвапораторах с тепловым сифоном можно установить насос для обеспечения принудительной циркуляции — в этом нет никаких проблем. Ведь одной из целей проектирования реэвапораторов с тепловым сифоном является сокращение затрат и уменьшение необходимости в использовании насосов для циркуляции жидкости. Однако, судя по аналогичным устройствам, с которыми мне доводилось сталкиваться (например, стирол, акрилонитрил), использование циркуляционных насосов для предотвращения засорения полимерами приводит к новым проблемам: фильтры на входе в насосы часто засоряются. Если всё же решить использовать такие насосы, рекомендуется установить два насоса — один работает, а другой служит резервом, что является более надежным решением.
Можно. В наших установках для обработки полимеров с использованием отрицательного давления применяется принцип принудительной циркуляции с помощью насоса. Фильтры на входе в насос часто засоряются, поэтому необходимо использовать два фильтра: один в эксплуатации, другой — в резерве.
Недавно мы очистили один реэвапоратор: более 1500 трубок были заблокированы примерно на 3/4. Мы обратились к профессиональной компании по чистке, но они так и не смогли это сделать — внутри всё было заполнено полимерами. Каждый час удавалось прочистить лишь 3–4 трубки. В итоге мы рискнули и пробили проход через затворы в корпусе аппарата; после нагрева паром скорость чистки немного увеличилась. На очистку одного аппарата ушло полмесяца — это было очень сложно. Добавление циркуляционного насоса делает очистку фильтра относительно проще
Можно добавить, но необходимо учитывать выбор насоса: с одной стороны, это температура и тип жидкости, а с другой — объем циркулирующей жидкости. Можно ли рассмотреть возможность замены ревербератора на систему принудительной циркуляции с испарением по спускающимся пленкам, чтобы температура в реакторе оставалась относительно низкой?