Преимущества и недостатки десульфуризации с использованием оксида железа/цинка по сравнению с десульфуризацией с использованием активированного угля

Можете рассказать подробнее? Я знаю, что обычно для оксида железа и оксида цинка требуется довольно высокая температура адсорбции; при этом оксид железа легко превращается в порошок

Преимущества десульфуризирующего агента на основе оксида железа: высокая пористость, низкая стоимость, возможность регенерации воздухом при комнатной температуре. Позволяет удалять H2S из газового потока в условиях отсутствия кислорода; может использоваться при комнатной температуре (в основном для первичной десульфурации). Это позволяет снизить затраты на приобретение оборудования и упростить его эксплуатацию; поэтому с точки зрения соотношения цены и качества такой подход особенно подходит для десульфуризации природного газа. Благодаря усовершенствованиям за последние несколько лет прочность оксида железа на воздействие воды и точность десульфуризации значительно повысились, что позволяет использовать его в процессах десульфуризации в большинстве отраслей промышленности. Недостатки: низкая прочность оксида железа, легкое разрыхление при контакте с водой, низкая точность десульфуризации; в восстановительной атмосфере при высоких температурах происходит реакция образования углерода. Кроме того, оксид железа должен обрабатываться в щелочной среде — для поддержания определенного уровня pH можно использовать каустическую соду. Поскольку оксид железа должен находиться в гидратированном состоянии, к нему обычно добавляют воду; это также облегчает добавление соды. Кроме того, чтобы предотвратить испарение раствора оксида железа, температура реакции не должна быть слишком высокой. Преимущества активированного угля в качестве средства для десульфуризации: сам материал активированного угля обладает неполярностью, гидрофобностью, высокой химической и термической стабильностью. Его можно активировать и улучшить. Кроме того, благодаря его каталитическим свойствам, способности к носителю веществ и способности к восстановлению, а также уникальной структуре пор и химическим свойствам поверхности, активированный уголь обладает отличными предпосылками для использования в качестве средства для десульфуризации и денитрификации ； Может удалять SO3, который трудно удалить методом влажной обработки; коэффициент удаления SO3 очень высок ； Недостатки: низкая ёмкость на серу, медленная скорость десульфуризации, частая регенерация ； Для водной регенерации требуется большое количество воды, что может привести к вторичному загрязнению ； При нагревательной регенерации активированный уголь легко изнашивается ； В процессе практического использования впрыск аммиака увеличивает силу адсорбции активного угля, что приводит к неравномерному распределению потока воздуха в абсорбционной башне. Кроме того, из-за наличия аммиака возникают проблемы в виде засорения трубопроводов, их коррозии и вторичного загрязнения ； У активированного угля невысокая прочность; при адсорбции вредных веществ он сильно изнашивается, что создает определенные ограничения для процесса десульфуризации. Кроме того, его рыночная стоимость также довольно высока ； Кроме того, использование активированного угля в качестве средства для десульфуризации возможно только в условиях наличия кислорода; оптимальная температура составляет 30–50°C. Десульфуризатор на основе оксида цинка по сравнению с десульфуризаторами на основе оксида железа и активированного угля в настоящее время демонстрирует более высокую эффективность в процессе десульфуризации. Высокая ёмкость по сере ； Более высокая точность десульфуризации ； Особенно с добавлением меди/никеля десульфуризатор на основе оксида цинка обеспечивает лучший эффект десульфуризации и более длительный срок службы ； Высокая адаптивность ； Подходит для работы при нормальных, средних и высоких температурах ； Высокая механическая прочность, хорошая водостойкость, не подвержена разрыхлению ； В реальных промышленных условиях не вызывает вторичного загрязнения ； Экономическая эффективность значительно выше, чем у адсорбента на основе активного угля для десульфуризации. В настоящее время десульфуризатор на основе оксида цинка стал доминирующим средством в промышленном применении.