Нужно оборудование для фильтрации

Лучше связаться с разными производителями оборудования

Пожалуйста, пришлите мне параметры, мы посмотрим, можно ли использовать высокую производительность. Добавьте в QQ: 1226640712

Были ли у кого-нибудь опыт использования пластинчатых фильтров с давлением? Давление может достигать 2,0 МПа

Сайдли в основном представляет собой серию центрифуг; эффект повышения давления у них ограничен

Сайдли в основном представляет собой серию центрифуг; эффект повышения давления у них ограничен

Сайдли в основном представляет собой серию центрифуг; эффект повышения давления у них ограничен

Пожалуйста, пришлите мне конкретные параметры, я посмотрю для вас. 18916491641@163.com

Следует рассмотреть возможность использования пластинчатых фильтров под давлением. Учитывая высокую вязкость материала, о которой вы говорите, при использовании таких фильтров необходимо обратить внимание на процесс подачи сырья между пластинами — если отверстия слишком малы, сырье может не попасть внутрь

Насколько велика вязкость материала? Может ли повышение температуры снизить её?

Есть оборудование с повышенным давлением, можно связаться с производителем

Сравнение керамических и дисковых фильтров. I. Преимущества керамических фильтров. Главной особенностью керамических фильтров является использование керамического материала в качестве фильтрующего средства вместо традиционных фильтрующих тканей. На внешней стороне керамической пластины находится микропористая мембрана, а внутри — каналы с большим диаметром пор. Размер микропор может достигать примерно 1 мкм. Благодаря капиллярному эффекту газ постоянно проникает внутрь керамической пластины через эти поры, а затем выходит наружу под действием вакуума. Газ не может вытекать наружу, что позволяет сохранять очень высокий уровень вакуума. У керамических фильтров есть следующие преимущества: 1) высокий уровень автоматизации оборудования, компактная конструкция, небольшая площадь, что облегчает его установку, эксплуатацию и техническое обслуживание； 2. Высокий коэффициент восстановления; можно восстанавливать частицы размером до -10 мкм ； 3. Концентрация влаги в фильтрате низкая: по сравнению с традиционными фильтрами она на 2–4% ниже ； 4. Концентрация твердых веществ в фильтрате низкая — 21 мг/л; его можно использовать повторно ； 5. Значительное снижение энергопотребления — всего 20–30% от уровня традиционных фильтров. II. Сравнение керамических и дисковых фильтров 1. На одном из заводов по обогащению полезных ископаемых после модернизации оборудования в 2004 году годовой объем производства концентрата составил 3,8 млн тонн. В цехе вторичной обработки ежедневно производилось 7 000 тонн концентрата. Изначально было установлено 10 дисковых фильтров площадью 72 м². Из-за мелкого размера частиц концентрата – 94% частиц имели размер менее 200 меш, а содержание влаги составляло 9,5–11%. Это не позволяло удовлетворить потребности в производстве 4 миллионов тонн шарообразного железняка в год. Поэтому была проведена вторая фаза модернизации: было установлено 7 керамических фильтров модели PC с площадью поверхности 60 кв. м. Результат оказался успешным – такая система полностью соответствует требованиям производства. Сравнение двух типов фильтров приведено ниже:

| Параметр | Керамический фильтр | Дисковый фильтр |
|----------|-------------------|------------------|
| Площадь, м² | 60 | 72 |
| Уровень влажности, % | 7,2–7,8 | 9,5–11 |
| Мощность, кВт | 58,5 | 222 |
| Эффективность, т/м²·ч | 0,8 | 0,8 |
| Концентрация фильтратата, % | 0,00 | 1,5 |
| Расход кислоты, кг/м² | 0,9 кг/м² в день | 0,00 |
| Срок службы фильтрующих пластин, комплектов на 14 месяцев | – | 0,00 |
| Потери фильтрующей ткани, комплектов за 20 дней | – | 0,00 |

2. С точки зрения экономической эффективности: для обеспечения уровня влажности менее 8% при обработке железной руды, если продолжать использовать дисковые фильтры, то на каждый процентный пункт снижения уровня влажности потребуется дополнительные затраты в размере 10 юаней за тонну. Если же использовать керамические фильтры, то можно сэкономить 24 миллиона юаней на расходах на сушку. Кроме того, ежегодно можно будет получить на 15 тысяч тонн больше сверхтонкого порошка железной руды, чего стоимость составляет 12 миллионов юаней. III. Фактическое использование продукта основными клиентами. Керамические фильтры находят широкое применение в таких областях, как производство черных и цветных металлов, драгоценных металлов, неметаллов, химического сырья, а также при переработке отходов.

1. Исходя из описания автора, давление в контейнере для фильтрации достигает 2 МПа, но качество фильтрации по-прежнему плохое. 2 Я считаю, что автору следует начать решение проблемы с анализа свойств материалов и проектирования технологического процесса. Нет необходимости выбирать оборудование с высоким давлением фильтрации. Рациональный процесс не обязательно требует дорогостоящего оборудования. 3 Оптимизация технологии: сначала производится осадка для удаления части ； Затем производится грубая фильтрация для удаления части ； В заключение производится тщательная фильтрация для удаления небольшого количества кристаллов. Если заменить одноразовую массовую фильтрацию на постепенную, можно использовать обычное фильтрационное оборудование.

Можно рассмотреть вертикальный фильтр-пресс. Высокое давление фильтрации, высокое давление вторичного прессования диафрагмы для удаления воды, высокий уровень автоматизации. Можно предоставить небольшое количество материала для проведения теста на фильтрацию. Электронная почта: mdc1011@163.com. Мы рады общению в любое время. Телефон: 13516345486

Наша компания специализируется на производстве фильтрационного оборудования: дисковые фильтры под давлением, барабанные фильтры под давлением и т. д. Контакты: Су 13561747517 Электронная почта: lwsu*n@163.com