Thread Content
Если для дистилляции воды и метанола необходимо нагревать снизу колонны для получения пара, то вода превратится в пар вместе с метанолом. Как же тогда использовать различие в способности к испарению для их разделения? ?
Пар поступает в корпусную часть реабилитатора, но не в метанол.
Во-первых, необходимо поддерживать температуру нагрева выше температуры кипения метанола и ниже температуры кипения воды, чтобы как можно меньше водяного пара образовывалось. Затем рассчитывается высота колонны, чтобы контролировать конденсацию воды и обеспечить конденсацию метанола в конденсаторе на верхней части колонны. Если эффективность разделения всё ещё не соответствует требованиям, можно вернуть смесь обратно
Ректификация после испарения метанола с помощью теплообменника-ревербератора
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Qingchengjun 9 сентября 2017 года в 15:17. Вот набор данных, которые помогут лучше понять ситуацию: предположим, что при нагревании системы метанола и воды в колонне вода испаряется на 25%, а метанол — на 99,9%. При дальнейшем нагреве за счет процессов тепло- и массообмена 24,99% воды возвращается обратно в колонну, а 30% метанола не попадает в конденсатор из-за его конденсации. На вершине башни можно собрать 70% метанола, полученного в процессе первичной перегонки, с чистотой 99,9%
Я хочу сказать следующее. Ваша колонна — это колонна дистилляции, а не колонна стирольной. То есть пар, поступающий в нижнюю часть колонны, нагревается с помощью теплообменника или нагревательных спиралей. Во-вторых, состав веществ на вершине колонны зависит от множества факторов, включая состав в нижней части колонны, эффективность решеток (как для колонн с наполнителем, так и для пластинчатых колонн), высоту наполнителя, количество решеток, коэффициент обратного потока и т. д. Найдите хорошую книгу об операциях дистилляции и изучите её — это основа технологии химической промышленности.