Thread Content
Мы изготовили сушилку, вся конструкция которой сделана из материала 316L; она используется на предприятиях по производству PTA. Ее функция — удалять влагу из отходящих газов, содержащих азот. В сушилке имеется гидроисключительный клапан с поплавком; вся конструкция выполнена из материала 316L. После примерно 3 месяцев эксплуатации мелкие детали внутри сушилки подверглись коррозии. Какой материал может обеспечить защиту от коррозии в таких условиях?
316 не подходит, для галогенидов нужен титан
В основном это водородная бромистая кислота очень низкой концентрации; неизвестно, как долго сможет противостоять ей двухфазная сталь 2205~
При высоких температурах используют титан или цирконий, при низких — 316L. Думаю, у вас происходит коррозия и скапливается жидкость, поэтому и такое случается
Покрытие из фторопластика экономит средства, но неизвестно, удовлетворяет ли оно требованиям эксплуатации
Здравствуйте. Рабочая температура в дренажных трубах составляет 40 градусов; думаю, что использование материала PTFE должно решить проблему. В некоторых основных трубах рабочая температура достигает 200 градусов, что, вероятно, представляет опасность. Это серьезная проблема. Если использовать титановые сплавы, тантал или цирконий, стоимость материалов будет слишком высокой. Думаю, самым экономичным решением будет использование обычных материалов с дополнительной обработкой поверхности
Говорят, существуют фторсодержащие материалы, способные выдерживать 200°C, но я ими не пользовался. Можете узнать об этом; Честно говоря, при такой высокой температуре титан может оказаться не самым подходящим материалом; лучше провести испытание на коррозию с использованием металлических пластин