Thread Content
Основными способами производства эпоксипропана являются метод хлоральдегида, метод совместной окисления и прямая окисление. Во всех случаях в качестве сырья используется пропен. После реакции часть пропена не участвует в ней и уходит в состав газов, не подлежащих конденсации. Несмотря на применение различных мер по восстановлению пропена, в выбросаемых газах все равно содержится значительное количество пропена и пропана. Это не только загрязняет окружающую среду, но и приводит к значительной трате энергии. Состав этих отходящих газов довольно сложен, что затрудняет их восстановление. Наличие определенного количества кислорода создает риски для безопасности, поэтому это остается проблемой в данной отрасли. Опираясь на успешный опыт восстановления отходящих газов при производстве бутанола и амилового спирта, мы разработали технологию низкотемпературной абсорбции с последующей переработкой, учитывая особенности отходящих газов эпоксипропана. Сначала происходит разделение пропилена и бутана с инертными газами, после чего осуществляется их переработка. Это значительно повышает эффективность восстановления; получаемый продукт может быть использован снова, что позволяет достичь значительной экономической выгоды. Эта технология применима в процессах производства эпоксипропилена с использованием методов хлорального озонирования, кооксидации и прямой окисления; это современная технология, способствующая сокращению энергопотребления и выбросов.
Интересно, можно ли разделить ацрил и пропан?
Разделение пропилена и пропана — это весьма развитая технология, в которой нет особых технических сложностей
Хорошо, господин Ван, мы занимаемся HPPO. Если возникнет потребность, мы свяжемся с вами.