Насколько велико влияние электрохимической коррозии между 316 и 316L?
Thread Content
Часто видишь, как иностранцы упоминают параметры; 316 и 316L четко различаются. Хотел бы обсудить, можно ли заменить. Разница между ними заключается в содержании углерода: 0,08% и 0,03% ； С точки зрения прочности на сжатие и прочности при растяжении, 316 превосходит 316L; разница не так уж велика ； Итак, при условии, что 316L удовлетворяет требованиям к производительности, какое влияние окажет содержание углерода в размере 0,05% на электрохимическую коррозию? Внутри страны в этой области в основном используется 316L в качестве замены. В чем смысл того, что иностранцы делают столь тонкое разделение? Примечание: предназначено для использования в материаловедческих целях, не подлежит сварке, не требуется учитывать влияние сварки.
Низкое содержание углерода должно обеспечивать лучшую стойкость к коррозии.
Что касается показателя устойчивости к коррозии, то между S31603 и S31608 нет разницы~~~ Что касается механических свойств: прочность на сжатие — у S31608 она составляет 210 Н/мм², а у S31603 — 180 Н/мм²; прочность на растяжение — у S31608 520 Н/мм², а у S31603 — 480 Н/мм². Проще говоря, главная разница заключается в очень низком содержании углерода в S31603 (316L). Поэтому при сварке углерод в S31603 не так легко соединяется с хромом, образуя хромистый углерод, что способствует снижению коррозии в зоне сварки~~~~~~~~~~~