Thread Content
Существует процесс дегидратации хлорометана. В настоящее время мы используем метод удаления воды при низкой температуре. Основной недостаток этого метода заключается в том, что уровень влажности все еще остается высоким — в настоящее время он составляет от 0,05% до 0,1%. Мы хотели бы снизить его до уровня ниже 0,03%. Ведь уровень влажности оказывает значительное влияние на последующие этапы обработки. Чем ниже уровень влажности, тем лучше. У коллег есть какие-нибудь лучшие решения?
Как теперь поступить? Дихлорметан также имеет смешанную точку кипения с водой?
Для удаления воды можно использовать оксид кальция. В лабораториях также используются молекулярные сита для этой цели; они тоже подходят
Небольшие эксперименты возможны, но в масштабах крупного производства это невозможно. Хлорид кальция связан с обработкой опасных отходов; стоимость его использования составляет пять-шесть тысяч долларов — это слишком дорого. Молекулярные сита требуют процедуры регенерации; в противном случае они тоже не смогут справиться с опасными отходами
1. Одессухивание с помощью молекулярных сит — молекулярные сита способны удалить всю влагу. 300 ppm и ниже. Молекулярный сито помещается в контейнер, растворитель проходит через него; когда молекулярное сито теряет свои свойства, растворитель выделяется, а само сито удаляется. Промывают молекулярный сито водой, а затем с помощью сита с большими порами удаляют кусочки молекулярного сита. Молекулярный сито после промывки сушат в печи пищевого класса при температуре 300 градусов в течение 24 часов; после охлаждения его можно снова использовать. Мы именно это и делаем. 2. Сушка с использованием диоксида фосфора; если процесс последующей обработки позволяет использование кислой среды, то можно применять диоксид фосфора. В одном из наших продуктов используется дихлорметан, и для него также требуется удаление воды. После растворения сырья в дихлорметане добавляется диоксид фосфора для сушки и удаления воды; уровень влажности должен быть ниже 300 ppm. Возьмите, спасибо не нужно. Ха-ха
Фосфит или фосфорная кислота, образующиеся в результате реакции воды в дихлорметане с диоксидом фосфора, присутствующие в технологической среде, могут усугубить коррозию оборудования? Как решают проблему такой коррозии? Будут ли использоваться теплообменники из графита?
Мы используем эмалированные реакторы и стеклянные конденсаторы; они могут служить 10 лет без проблем. После завершения реакции добавляется вода для разрушения диоксида фосфора
Рекомендуется использовать молекулярные сита для обезвоживания; молекулярные сита класса 4A позволяют снизить уровень влаги до менее 50 ppm. Требуется специальный дизайн выходных отверстий, а также использование дополнительных фильтров и сит