Обезвоживание растворителя в жидкой фазе

Обезвоживание растворителей с использованием молекулярных сит 1. Молекулярные сита могут использоваться для глубокого обезвоживания большинства растворителей; они эффективны при уровне влажности, ниже 3%. В зависимости от свойств конкретного растворителя можно выбирать соответствующие молекулярные сита. Степень обезвоживания может достигать нескольких сотен–десятков ППм. 2. В случаях, когда содержание влаги в сырье высоко, устройство на основе молекулярных сит может использоваться в сочетании с процессами дистилляции или обезвоживания с помощью проницаемых мембран. 3. В зависимости от условий эксплуатации можно выбрать процесс адсорбции с одной башней или с несколькими башнями. 4. В качестве источника газа для процесса регенерации в системе регенерации используется азот или воздух. Необходимо правильно выбирать источник газа и способ регенерации в зависимости от типа растворителя. Это имеет большое значение для обеспечения безопасности эксплуатации, снижения расхода азота и экономии энергии, затрачиваемой на процесс регенерации.

Есть два вопроса: 1. Может ли десушкация с помощью молекулярных сит эффективно удалять воду из растворителей с высоким содержанием воды? 2. Каков срок службы молекулярных сит? Можно ли восстановить? Не приведет ли обезвоживание к появлению примесей, влияющих на качество продукта?

1. Молекулярные сита используются для обезвоживания жидкостных растворителей; содержание воды в растворителе не должно превышать 3%. При высоком содержании воды требуется большое количество молекулярных сит, они быстро насыщаются, их необходимо часто восстанавливать, что сопряжено с большими энергозатратами. Кроме того, для восстановления требуется большое количество азота, поэтому такой подход является нерентабельным. 2. Срок службы молекулярных сит с жидкостной адсорбцией составляет 2–5 лет; чем чаще происходит их регенерация, тем короче становится срок службы. Поэтому чем ниже содержание влаги в поступающей воде, тем лучше для срока службы сит. 3. В процессе обезвоживания лишь при длительном использовании молекулярного сита образуется небольшое количество порошка, поэтому на выходе из оборудования устанавливается точный фильтр.

Пожалуйста, ответьте на следующие вопросы: 1. Подходит ли сейчас молекулярный сит для дегидратации растворов в жидкой фазе, и каков срок его службы в таких условиях? 2. Процесс обезвоживания: какую долю от массы молекулярного сита составляет растворитель, адсорбированный им?

Есть ли структурные различия между сорбентами для жидкостной и газовой дегидратации? Какова обычно продолжительность службы сорбентов для газовой дегидратации?

1. Жидкостная дегидратация с использованием молекулярных сит особенно подходит для глубокой дегидратации при низком содержании воды в растворителе; срок службы таких устройств обычно составляет 2–3 года. 2. Если для логистики требуется лишь обезвоживание, необходимо выбрать подходящий молекулярный сит, который поглощает только воду, а не растворитель основного материала.

Дегидратация в жидкой и газофазе отличается прежде всего процессом адсорбции; срок службы молекулярных сит для дегидратации в газофазе составляет 3–5 лет.

Использование молекулярных сит для обезвоживания — это крайняя мера; старайтесь использовать другие методы обезвоживания, если только это возможно. В теории молекулярные сит не обеспечивают стабильной работы, поэтому эффективность обезвоживания различается в зависимости от времени суток； 2: Переключение туда-сюда — неудобно ； 3: При регенерации молекулярных сит может возникнуть вторичное загрязнение ； 4: Расходы на эксплуатацию молекулярных сит не имеют преимуществ.

Молекулярные сита особенно подходят для ситуаций, когда содержание воды в входящей среде невысоко (например, несколько тысяч ППМ), и требуется дальнейшее глубокое обезвоживание до уровня нескольких десятков ППМ. В таких условиях процедура замены сит не требуется часто — её можно выполнять раз в несколько дней или десятков дней. Вторичное загрязнение возникает тогда, когда с течением времени при использовании молекулярных сит появляется небольшое количество порошка; в таком случае можно использовать точный фильтр. При условиях низкого содержания влаги в входящей среде регенерация происходит раз в десятки дней, при этом затраты на эксплуатацию и энергопотребление минимальны.

Для режимов работы, при которых содержание воды в входящей среде низкое — от нескольких тысяч ППМ до нескольких десятков ППМ, и требуется глубокая дегидратация, каковы, в общих чертах, оптимальные значения для времени контакта материала с молекулярным ситом (или скорости потока материала), а также для объема его насыщенного адсорбирования (в динамическом и статическом режимах)?

Последнее изменение в этом посте было сделано goldliyang 11.01.2021 в 11:41. На ваши вопросы пока нет никакой общедоступной информации. Расчеты для разных материалов, в разных условиях эксплуатации и при разных требованиях будут отличаться. Необходимо накапливать такой опыт через эксперименты и практику. При необходимости можно связаться через личные сообщения на сайте

Скажите, вы всё ещё занимаетесь молекулярными ситами?

Можно ли добавиться в WeChat? Мы сейчас хотим использовать эту технологию для обезвоживания

Здравствуйте, у меня есть вопрос: в материале типа «Б» содержится 1% воды и 1,5% метанола. Можно ли с помощью молекулярных ситов отделить воду и метанол по отдельности? Какова сумма убытков Бин Тунга? Кроме того, какова экономическая эффективность адсорбции с использованием молекулярных сит по сравнению с дистилляцией? Спасибо:handshake

В настоящее время с помощью молекулярных сит я могу удалять только воду, но не метанол.