О судьбе жидкой фазы в резервуаре для разделения фаз у входа в новый компрессор водорода
Thread Content
Наше оборудование предназначено для гидротермической переработки тяжелого нефтяного сырья; в основном обрабатывается восковое масло. Процесс включает реакционную очистку, а также первичный и вторичный кристаллизационные этапы; всего используется три реактора； Для использования в качестве топлива применяется водород, полученный в результате ректификации. Новый компрессор для водорода имеет четыре ступени сжатия. Почему жидкость, образующаяся на входе первой ступени, направляется в резервуар для сброса высокого давления, тогда как жидкость из резервуаров других ступеней поступает в сепаратор для разделения холодного низкокипящего масла? Я только начал изучать это и пока мало что понимаю. Пожалуйста, помогите мне разобраться! !
Я не работаю в этой сфере, но, по моему личному мнению, на первых стадиях давление низкое, а конденсат представляет собой в основном вещества с высокой температурой кипения; на последующих стадиях давление выше, и конденсат — это в основном вещества с низкой температурой кипения. Не так ли?
Никто не поможет ответить? Кто-нибудь из старших сможет дать совет?
Давление в резервуаре для разделения жидкостей на первом уровне должно быть ниже, чем давление в резервуарах последующих уровней
Это известно, но вопрос в том, почему направление стекания конденсата в резервуаре для разделения жидкостей отличается?
Наша компания производит только сепараторы холодного низкокачественного масла. Будь то первый сепаратор или последующие сепараторы, мы не знаем, как вы к этому относитесь. Мы считаем, что все они предназначены для разделения жидкостей. Кроме того, жидкости, получаемые на последующих этапах, проходят через регулирующие клапаны для снижения давления до низкого уровня. Затем эти жидкости смешиваются с жидкостями, получаемыми из первого сепаратора, и отправляются в сепаратор с низким давлением
Низкое давление на первом уровне, невозможно сбросить в холодный низкокомпрессионный сегмент